穩(wěn)定土拌和站開機的注意事項

1、合主電源，主電源按鈕接通，電源指示燈亮。響鈴提醒周圍人遠離設備，一般開機前要求人離設備兩米開外。平、斜皮帶機下嚴禁站人(防止運轉時托輥掉落砸傷)。特別注意攪拌機上或里面以及平皮帶上是否有人，若有人，嚴禁開機?！　?

2、開啟除變頻控制的各分路電源開關，打開電腦顯示器，電腦主機，信號調理器電源，待電腦出現(xiàn)公司畫面時按鍵盤上任意鍵一般按空格進入設備運行程序界面。此類攪拌設備的高ji保養(yǎng)周期一般700~1500h工作小時，高ji保養(yǎng)中，除進行基礎保養(yǎng)得工作外，須拆檢減速器，電動機和開式齒輪等，此外還需檢查機器以及出料的操縱機構，清洗行走輪和轉向機構等。把變頻器控制按鈕打到'關'上，開啟各變頻控制的給料皮帶電源。開啟水泥罐上螺旋輸送機和水變頻控制器的電源。觀察電壓表指示是否正常380V±5%。按總啟動按鈕。開啟空壓機，待壓力達到要求。　　

3、依次開啟:斜皮帶機-------攪拌機------平皮帶機------轉動四個變頻控制的給料皮帶機，水泥變頻螺旋(自動的話按電腦F1鍵即可)，待料輸送到平帶機拐角處時開啟水泵。水安穩(wěn)拌和站在制造混凝土時，需水量小，流動性好，對外加劑的適應性好。停機時先停料停水然后依次關閉各電源，后關閉電腦、信號調理器、電腦顯示器?！?

穩(wěn)定土拌和站正常生產條件

 1、供電變壓器總容量：不小于180KVA，供電電壓：380V±5%，供電頻率：50Hz±1%，三相電壓不平衡量不超過1.5%。如不能保證上述條件，電動機將不能保證連續(xù)輸出額定功率，并且會造成電動機發(fā)熱，甚至燒毀。

 2、原材料要求：皮帶輸送機可輸送堆積比重為0.5~2.5t/m3的種塊狀  粒狀  粉狀物料，不能輸送具有酸性  堿性  油類及有機rong劑等對運輸膠帶有明顯扶持物料。

 3、水質要求：水溫不超過40℃，水中含固體雜質的體積比不超過0.1%，粒度不大于0.2㎜，水的PH值在6.5o~8.5范圍內。

穩(wěn)定土拌和（合）站的運行操作

主控制柜通電，電源指示燈亮，響鈴。啟動空氣壓縮機，壓力達到要求。2、開啟除變頻控制的各分路電源開關，打開電腦顯示器，電腦主機，信號調理器電源，待電腦出現(xiàn)公司畫面時按鍵盤上任意鍵一般按空格進入設備運行程序界面。按總啟動按鈕。依次開啟：斜皮帶機——攪拌機——配料機——1#計量皮帶機——2#計量皮帶機——3#計量皮帶機——4#計量皮帶機——螺旋電子稱——螺旋給料機——水泵；關閉時順序依次進行。需加水時，啟動水泵，通過回水閥，調整加水量的多少。當骨料落料量不足時，開大落料口，落料過量時，關小落口，粉料堵塞時，開啟粉料倉氣路電磁閥，吹料，混好的待運時，開啟氣缸，儲料倉料門打開，運料車將裝滿時，關閉料門，振動器一般不用，使用時嚴禁空振和長時間振動。該裝置總停機時，要把計量皮帶機，螺旋輸送機，皮帶機運送物料及攪拌機內的物料排凈。當遇有緊急情況時，按下總停機按鈕，便可同時停機。

水泥的技能功能有必要契合現(xiàn)行國家規(guī)范的要求，特別是產品的均勻性和安穩(wěn)性。操作人員要盡職盡責，出現(xiàn)問題立即停機，機器嚴禁帶病工作，操作人員嚴禁擅離工作崗位。各齡期的化學成分、細度、強度等級、凝固時間和規(guī)范稠度對水的要求不能有較大的動搖，尤其是強度值不能大大下降。水安穩(wěn)拌和站在制造混凝土時，需水量小，流動性好，對外加劑的適應性好。水泥粉磨不只要操控細度（比表面積），還要操控水泥顆粒巨細和顆粒形狀，水安穩(wěn)拌和站內水泥拌和設備的配比和配比應科學合理。假如要留意石膏種類的挑選，就有必要留意水泥廠溫度的操控。當混凝土有特別要求時，應供給特別的水泥，如低堿要求的低堿水泥，需求低熱要求的低水化熱水泥（如中熱水泥、低熱渣硅酸鹽水泥）。