2：一般水泥制品中都會(huì)加大礦渣摻量這也是影響水泥管耐腐蝕的重要原因之一，此時(shí)就需要較多的激發(fā)劑來(lái)激發(fā)水泥管的潛在水化活性，需要添加除熟料水化生成Ca（OH）石膏，其中石膏摻量是提高水量水泥性能的關(guān)鍵措施，石膏摻量的增加，可以顯著提高水泥制品早期和后期的強(qiáng)度。預(yù)制水泥管廠

  3：在水泥的添加量達(dá)到10.5%時(shí)，水泥管的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但水泥含量更高時(shí)，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。

測(cè)定管道中線：水泥管廠施工前按設(shè)計(jì)給定的中線控制點(diǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)出中線的起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面 折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線控制中心樁用木樁頂釘中心釘設(shè)定，并在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)的溝槽外適當(dāng)位置，設(shè)置方向控制樁，并且通過(guò)丈量確定樁號(hào)。

建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)：管道工程往往需增設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)在穩(wěn)固且不易被碰撞處設(shè)置，其間距為不大于30米為宜。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。溝槽開(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖為主人工清底為輔，雨水斗連接管及支管采用人工開(kāi)挖。開(kāi)挖過(guò)程中，注意觀察土質(zhì)變化，對(duì)有塌方跡象的路段采用支撐圍護(hù)。預(yù)制水泥管廠

水泥管生產(chǎn)工藝制作上有擠壓、振動(dòng)、離心、輥壓工藝，配合不同的混凝土配比方式，將混凝土與鋼筋等制作成各自用途的水泥管。振動(dòng)法：水泥管廠通過(guò)不同的振動(dòng)能力將混凝土振動(dòng)密實(shí)的制作方法，也就是俗稱(chēng)的振動(dòng)成型制管機(jī)，長(zhǎng)度適合1-4米的有筋無(wú)筋水泥管，采用半濕性混凝土為原材料，振動(dòng)密實(shí)1米可即時(shí)脫模，大于1米的需要混凝土凝固后脫模。預(yù)制水泥管廠

水泥管不同的環(huán)境有著不同的使用。水泥管廠介紹水泥制品具有許多的功能，而水泥管的拌合物是保證其功能的重要條件。拌合物的稠度、流動(dòng)性、可塑性、抗分層離析泌水的功能及易抹面性等，都影響著水泥管的首要功能，在測(cè)定和表明拌合物和易性的辦法和目標(biāo)有許多，選用的是截錐坍落筒測(cè)定辦法，來(lái)測(cè)定混凝土現(xiàn)場(chǎng)坍落度(毫米)及用維勃儀測(cè)定的維勃時(shí)刻(秒)，以此來(lái)作為稠度的首要目標(biāo)。

水泥管廠在將水泥管道投入應(yīng)用之前，要先檢查水泥管是否完好無(wú)損，如果有裂縫要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)不了要更換，切勿使用有損壞或者劣質(zhì)的水泥管，影響工程安全。水泥管道鋪設(shè)的工作人員必須有經(jīng)驗(yàn)，相關(guān)部門(mén)要做好監(jiān)督工作，每一道程序都要把好關(guān)。否則前期基礎(chǔ)不合格會(huì)導(dǎo)致后期施工更加容易出問(wèn)題。要做到堅(jiān)決不把問(wèn)題埋在地底下，因?yàn)闄z修起來(lái)會(huì)耗費(fèi)大量的人力財(cái)力。預(yù)制水泥管廠