?氨堿法生產(chǎn)純堿的工藝

氨堿法生產(chǎn)純堿的工藝

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純堿的化學(xué)名稱為碳酸鈉，俗稱蘇打，外觀為白色粉末或細(xì)顆粒，是一種重要的化工原料，目前主要生產(chǎn)方法有氨堿法、聯(lián)合制堿法、天然堿加工等幾種。今天我們主要看看氨堿法是如何制得純堿的？

1、煅燒石灰石制得石灰和二氧化碳，石灰消化后得到石灰乳。

2、把鹽水制備成氨鹽水。

3、碳化氨鹽水，制得重堿。

4、把重堿進(jìn)行過(guò)濾和洗滌，通俗的說(shuō)就是把重堿進(jìn)行液固分離。

5、煅燒重堿即可得到純堿成品和二氧化碳。

6、把母液中存在的氨進(jìn)行蒸餾回收。

綜上所述，氨堿法是利用石灰石煅燒、碳酸化、煅燒和氨回收這幾個(gè)化學(xué)原理制得純堿的。

?純堿與國(guó)家的節(jié)能減排

純堿與國(guó)家的節(jié)能減排

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氨堿生產(chǎn)環(huán)保矛盾的焦點(diǎn)主要是廢液廢渣。氨堿法生產(chǎn)純堿，每噸堿約排10m3廢液，其中固體渣約300-350kg。由于產(chǎn)生量大，很難大幅度綜合利用，這也是困擾世界純堿工業(yè)的難題。  氯化鈣，是由純堿排放的廢液中提取的，是環(huán)保產(chǎn)品，氯化鈣又是一個(gè)用途廣泛的產(chǎn)品。 廣泛應(yīng)用于溶雪、石油鉆探、除塵、建筑、干燥、橡膠、冶金、造紙、化工、制冷、食品、印染等行業(yè)。(B)玻璃高溫熔融過(guò)程：玻璃配合料加熱→配合料熔化(主要是完成玻璃化反應(yīng))→殘余原料顆粒的熔解→澄清→均化→調(diào)節(jié)到玻璃的成形溫度。目前，氨堿法純堿企業(yè)每年從廢液中回收40萬(wàn)噸左右的工業(yè)鹽和80萬(wàn)噸左右的氯化鈣。

我國(guó)純堿市場(chǎng)發(fā)展?fàn)顩r消費(fèi)結(jié)構(gòu)

純堿行業(yè)屬于基礎(chǔ)性化工行業(yè), 目前我國(guó)純堿的消費(fèi)構(gòu)成為:玻 璃行業(yè) 42%、 化工行業(yè) 12%、 輕工行業(yè) 12%、 民用 7%、 冶金行業(yè) 5%、 行業(yè) 2%、其他領(lǐng)域 20%。主要的下游企業(yè)是玻璃企業(yè)、氧化鋁 企業(yè)和合成洗滌劑企業(yè)。 近年拉動(dòng)我國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的主要產(chǎn)業(yè)是房地產(chǎn) 和汽車行業(yè), 而這兩個(gè)行業(yè)都與純堿行業(yè)有關(guān), 并且隨著人民生活水 平的提高,將增加日用玻璃和合成洗滌劑的用量。造紙的原料是木材或草類植物，這些植物里除含纖維素外，還含有相當(dāng)多的非纖維素（木質(zhì)素、樹(shù)膠等）。

我國(guó)純堿消費(fèi)結(jié)構(gòu)與全球基本一致, 但比重存在明顯差異。 我國(guó) 玻璃、 洗滌行業(yè)的純堿消費(fèi)不僅數(shù)量比重低于全球水平, 對(duì)純堿質(zhì)量 的要求也低于全球水平; 即使是化學(xué)品和其他行業(yè), 雖然數(shù)量比重高 于全球水平,但對(duì)純堿的質(zhì)量要求也處于較低水平。

為什么碳酸鈉和碳酸氫鈉的水溶液顯堿性？風(fēng)印是指印花加工品露於空氣部分有不規(guī)則的色淡，這主要是由於印花織物在汽蒸固色前，露置空氣部分與酸氣起了中和作用，削弱了染料賴以固色的堿劑。

強(qiáng)堿弱酸鹽在水溶液中電離后，弱酸根水解，生成氫氧根離子，而堿金屬陽(yáng)離子不發(fā)生水解反應(yīng)，所以溶液中氫氧根離子濃度相對(duì)升高，溶液呈堿性。碳酸氫鈉與碳酸鈉都是強(qiáng)堿弱酸鹽，在電離過(guò)程中碳酸根、碳酸氫根發(fā)生水解，與水中的H 結(jié)合，從而產(chǎn)生OH-，顯堿性。因?yàn)?，它們?cè)谒邪l(fā)生了水解反應(yīng)，既碳酸根離子和碳酸氫根離子，在水中與水電離出來(lái)的氫離子結(jié)合，生成了難電離的弱電解質(zhì)，消耗了水中的氫離子，使得水中的氫氧根離子多于氫離子，所以溶液顯堿性。