不銹鋼絎磨管圖片

304珩磨管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管資料。因?yàn)?04珩磨管表里壁無(wú)氧化層、接受高壓無(wú)泄漏、、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等長(zhǎng)處，所以首要用來(lái)出產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件的產(chǎn)品。

如氣缸或油缸，可所以無(wú)縫管，也有焊接收304珩磨管高尺度精度高、管表里外表光潔度，鋼管熱處理后表里外表均無(wú)氧化膜，鋼管擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫、冷彎不變形，并能接受高壓，能作各種雜亂變形及機(jī)械深加工處理。

1、選用的熱軋管坯料

從原料進(jìn)行控制，冷拔管的麻點(diǎn)瑕疵均是由于熱軋管引起，通過選用銹蝕程度低、厚壁均勻的熱軋管，可以減少麻點(diǎn)缺陷，提高絎磨管的成型率。

2、對(duì)熱軋管內(nèi)孔進(jìn)行清潔處理

有關(guān)專家指出，在對(duì)熱軋管冷拔前如若采取探傷以及內(nèi)表面缺陷的清潔處理后，可以保證冷拔管內(nèi)孔無(wú)麻點(diǎn)等缺陷，使絎磨的加工余量達(dá)到小，從而降低生產(chǎn)成品，提高生產(chǎn)效率。

3、提高冷拔程度，加大變形量

為了減小絎磨磨削余量，達(dá)到減少麻點(diǎn)瑕疵缺陷的目的，需在絎磨管加工過程中增加管材的冷拔變形次數(shù)，加大總變形量。

珩磨管加工時(shí)會(huì)出現(xiàn)哪些缺陷

1、珩磨管會(huì)導(dǎo)致材料晶格位錯(cuò)等微觀缺陷和表面粗糙度的增加，并誘發(fā)馬氏體相變及碳化物的析出。如冷加工后奧氏體鋼呈現(xiàn)出磁性增加現(xiàn)象。

2、導(dǎo)致材料晶格位錯(cuò)或相變發(fā)生在表面，就會(huì)成為孔蝕等局部腐蝕的始發(fā)位置。珩磨管這種現(xiàn)象在變形程度達(dá)到20%減斷面率時(shí)會(huì)出現(xiàn)直接不良影響。

3、珩磨管冷加工以后將在材料中留下殘余應(yīng)力，殘余應(yīng)力對(duì)材料的抗應(yīng)力腐蝕開裂極為不利。冷拔鋼管任何程度的冷加工對(duì)會(huì)使冷拔鋼管材料的SCC敏感性大增。

珩磨管和普通無(wú)縫鋼管的區(qū)別：

1、一般普通無(wú)縫鋼管主要特點(diǎn)是無(wú)焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。

2、珩磨管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。

冷加工程度對(duì)冷拔鋼管的高溫持久強(qiáng)度也有不良影響。珩磨管一般工作溫度越高或斷裂壽命要求越高，允許的冷加工程度也越低。