鈑金加工價(jià)格有計(jì)算公式嗎？假如有那就是哪些？愿意生產(chǎn)加工鈑金，我不知道價(jià)錢應(yīng)當(dāng)咋算？今日網(wǎng)編就來詳細(xì)介紹一下下鈑金加工價(jià)格測算工式是哪些的。鈑金加工價(jià)錢有方法的，還可以列舉計(jì)算公式，它的關(guān)系式為：鈑金加工價(jià)錢=[(工費(fèi) 工時(shí)費(fèi) 機(jī)器設(shè)備折舊費(fèi) 磨具憑攤)/產(chǎn)出率]*142% 包裝運(yùn)費(fèi)。見到關(guān)系式將會(huì)還會(huì)一些懵，由于并不是干鈑金件制造行業(yè)的，里邊的雜費(fèi)本質(zhì)不容易測算。例如：工費(fèi)有它獨(dú)立的計(jì)算公式，即：工費(fèi)=開料長短*開料總寬*薄厚*130%*原材料成本價(jià)。工時(shí)費(fèi)測算起來就更不便了，必須測算許多新項(xiàng)目，我不可以簡易的表述清晰。



圖面審核，要編寫零件的工藝流程，首先要知道零件圖的各種技術(shù)要求；則圖面審核是對零件工藝流程編寫的重要環(huán)節(jié)。

1．檢查圖面是否齊全。

2．圖面視圖關(guān)系，標(biāo)注是否清楚，齊全，標(biāo)注尺寸單位。

3．裝配關(guān)系，裝配要求重點(diǎn)尺寸。

4．新舊版圖面區(qū)別。

5．外文圖的翻譯。

6．表處代號(hào)轉(zhuǎn)換。

7．圖面問題反饋與處埋。

8．材料

9．品質(zhì)要求與工藝要求

10．正式發(fā)行圖面，須加蓋品質(zhì)控制章。

材料是保證產(chǎn)品質(zhì)量和精度的前提條件，簡單地說，就是要“對癥下藥”，材料的差異對下料、折彎、焊接等工序影響較大，如，材料表面狀況不好，就要調(diào)整切割條件；板厚不足，折彎扣除要做相應(yīng)減少；含雜質(zhì)多，焊接變形大，就要提前做好預(yù)防措施等。在數(shù)沖時(shí)，依據(jù)毛刺高度可以判斷模具是否需要研磨，判斷標(biāo)準(zhǔn)如表8所示。依據(jù)激光切割件斷面質(zhì)量以及表面粗糙度Rz值，可以判斷機(jī)床及耗材的實(shí)際狀況等，如表9所示。由于板厚的偏差，造成折彎扣除的數(shù)值也有一定的差別，如對材料SPCC-SS400進(jìn)行90°折彎，且折彎上模rp≤0.6mm時(shí)，常用的折彎扣除值如表10所示，具體取值可通過現(xiàn)場試折驗(yàn)證。如Q235(SS400)鋼板的厚度為5.0mm，實(shí)測板厚為4.65mm，那么BD的取值就不能按表選取，只能通過試折來進(jìn)行取值了。



隨著我國經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)定增長，鈑金制品行業(yè)也在持續(xù)發(fā)展，但現(xiàn)階段的鈑金加工大部分仍然是勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，崗位技術(shù)人員的流動(dòng)以及個(gè)人技能對產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性存在很大的影響。比如：不同的焊接人員，其焊縫長度及高度、焊縫間距、焊接速度都存在明顯差異，造成的虛焊、漏焊、焊穿、焊瘤等焊接缺陷不斷出現(xiàn)。因此終產(chǎn)品質(zhì)量得不到有效控制、生產(chǎn)返工率高、能耗增大、利潤降低，直接牽制著企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。為此有必要先分析一下行業(yè)發(fā)展趨勢。