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摩擦焊機可以連接不同或異種材料,包括金屬、部分金屬基復(fù)合材料、陶瓷機塑料。主要為襄陽企業(yè)服務(wù),以臥式加工中心、龍門加工中心、立式加工中心、數(shù)控機床及攪拌摩擦焊機等大型加工中心為主要服務(wù)項目。摩擦焊機已應(yīng)用40多年的機械了,生產(chǎn)的摩擦焊機由于生產(chǎn)率高,質(zhì)量好獲得了廣泛的工程應(yīng)用,但焊接的對象主要是回轉(zhuǎn)形零件,當(dāng)然也有其他形式的摩擦焊機的技術(shù)在里面,但實際應(yīng)用都是以摩擦焊和摩擦焊機來完成技術(shù)。
摩擦焊機的具有以下優(yōu)點:
(1)焊接質(zhì)量穩(wěn)定,焊件尺寸精度高,接頭廢品率低于電阻對焊和閃光對焊。
(2)焊接生產(chǎn)率高,比閃光對焊高5~6倍。
(3)適于焊接異種金屬,如碳素鋼、低合金鋼與不銹鋼、高速鋼之間的連接,銅-不銹鋼、銅-鋁、鋁-鋼、鋼-鋯等之間連接。
(4)加工費用低,省電,焊件無需特殊清理。
(5)易實現(xiàn)機械化和自動化,操作簡單,焊接工作場地?zé)o火花,弧光及有害氣體。
軌道式振動摩擦焊接機的工作原理
軌道式振動摩擦焊接是一種利用摩擦熱能焊接的方法。在進行軌道式振動摩擦焊接時,上部的工件以固定的速度進行軌道運動——向各個方向的圓周運動。摩擦焊機的具有以下優(yōu)點:(1)焊接質(zhì)量穩(wěn)定,焊件尺寸精度高,接頭廢品率低于電阻對焊和閃光對焊。運動可以產(chǎn)生熱能,使兩個塑料件的焊接部分達到熔點。一旦塑料開始熔化,運動就停止,兩個工件的焊接部分將凝固并牢牢的連接在一起。小的夾持力會導(dǎo)致工件產(chǎn)生x小程度的變形,直徑在10英寸以內(nèi)的工件可以用應(yīng)用軌道式振動摩擦進行焊接
摩擦焊機閉環(huán)控制系統(tǒng)具體特點 摩擦焊機具有一個閉環(huán)控制系統(tǒng),以提供高幅快速響應(yīng),通過數(shù)字控制技術(shù)在整個焊接過程中實現(xiàn)精J確的控制。常規(guī)的伺服比例閥在閥芯速度和加速度方面的局限使其無法同時提供高振幅和快速響應(yīng)。據(jù)了解,在剛剛閉幕的印度焊接與切割展覽會上,來自10多個國家和地區(qū)的121家數(shù)控焊割設(shè)備制造企業(yè)報名參展,展覽面積達4977平方米,比上屆增長50%。穆格閥的閥芯針對E100 要求定制,其響應(yīng)速度比常規(guī)閥快起碼3或4倍。但需采取特別預(yù)防措施確保大量焊接后閥的完整性。
· 多個數(shù)字控制伺服閥,這些伺服閥可在高達4500 升/分鐘(1200加侖/分鐘)的峰值流量下同時工作,滿足大面積焊接操作75 至 100 赫茲的高頻要求。采用多個伺服閥亦可在調(diào)低機械設(shè)定提高小面積小載荷焊接時的焊接精度。
· 液壓動力單元,提供驅(qū)動系統(tǒng)所需的2MW以上的瞬時功率輸出。
· 七個400 升(105加侖/分鐘)充氣蓄能器各自可積累大量能量以提供焊接所需的高峰值油流(4,500 升/分鐘)(1200升/分鐘)。