焚燒爐在工作過程中常會(huì)遇到以下幾個(gè)問題：

一是輔助燃燒油泵顫動(dòng)厲害。新油泵一般本身沒有問題，發(fā)生此種情況的原因是去輕油燃燒器管路中含有空氣，事先沒有充分放氣所致。

二是廢油燃燒器頻繁起停，原因是廢油調(diào)節(jié)閥開度過大，減少廢油流量此現(xiàn)象即消失。

三是由于廢油柜到主閥濾器臟堵，造成廢油壓力波動(dòng)，須拆開后清潔裝復(fù)。

四是有時(shí)馬達(dá)會(huì)發(fā)生停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，原因可能是熱力延遲開關(guān)不工作或者是馬達(dá)超負(fù)荷。

五是冒濃煙，燃燒速率太高造成霧化不夠充分，或是燃燒固體垃圾量太大都可能導(dǎo)致此現(xiàn)象發(fā)生。

六是點(diǎn)火失敗。

發(fā)生此情況可能是由于

1）噴嘴臟堵；

2）廢油水份含量太高；

3）油電磁閥故障；

4）油壓太低等情況所致。

經(jīng)過垃圾焚燒爐焚燒過后會(huì)產(chǎn)生一些爐渣，不同的垃圾產(chǎn)生的灰渣成分不一樣，爐渣包括底灰和煙氣凈化后的殘?jiān)?，這些殘?jiān)?jīng)過嚴(yán)格處理，而且還有利用價(jià)值，如下：

      1.爐渣的數(shù)量一般在垃圾焚燒前總重量的5%-20%，尤其是其中的飛灰，具有一定量的有害物質(zhì)，如果不經(jīng)處理直接排放，將會(huì)污染空氣污染土地以及地下水資源，對(duì)環(huán)境造成極大的破壞，這是本末倒置的做法，通過垃圾焚燒爐焚燒處理垃圾本就是為了節(jié)能減排，這樣的做法是要嚴(yán)格禁止的。與飛灰相比，揮發(fā)性重金屬含量較低，其他重金屬含量高于飛灰，

      2.此外，灰渣中含有一定數(shù)量的重金屬，如鐵、鋅、銅、鉻等，具有回收價(jià)值，可作為資源回收再開發(fā)利用，所以說，爐渣具有好壞的兩面性，一方面它是垃圾焚燒爐焚燒的污染產(chǎn)物，一方面它又具備回收再利用的價(jià)值，該如何選擇顯而易見了。

病害動(dòng)物焚燒爐的質(zhì)量判斷1.設(shè)備設(shè)計(jì)存檔 病害動(dòng)物無害化焚燒爐采用二次燃燒處理工藝，一燃室溫度600～800℃，二次燃燒室內(nèi)溫度在800～1100℃，可燃物完全灰化，減容比≥97％；

病害動(dòng)物無害化焚燒爐爐膛升溫快，耗油省，燃燒充分。

煙氣滯留時(shí)間≥3秒，過量氣系數(shù)達(dá)100％，采用渦流燃燒處理工藝。

設(shè)計(jì)溫控系統(tǒng)，運(yùn)營成本低，采用冷熱交換器降溫處理可以實(shí)現(xiàn)資源回收。

病害動(dòng)物無害化焚燒爐占地面積小，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。

我公司廢液焚燒爐根據(jù)各類廢水的特點(diǎn)專業(yè)設(shè)計(jì)，針對(duì)性強(qiáng)，特點(diǎn)如下：

   （1）采用切向式霧化裝置—內(nèi)部混合式雙流體器，其混合程度、霧化效果、燃燒速度及效率極高，過?？諝庀禂?shù)低，可節(jié)約大量燃料；霧化噴頭口徑大，對(duì)流體之粘度、雜質(zhì)含量要求不高，不易堵塞；采用低壓噴霧方式，較高壓噴槍式安全，不易磨損，不易故障，燃燒效果好，霧化介質(zhì)可用低壓蒸汽或空氣；