高溫高壓反應(yīng)釜

可插入溫度，壓力，PH值，電導(dǎo)率傳感器，保證準(zhǔn)確測(cè)量相關(guān)數(shù)據(jù)。

技術(shù)亮點(diǎn)（1）：讓繁瑣的實(shí)驗(yàn)簡(jiǎn)單化，可實(shí)現(xiàn)在同一操作臺(tái)面上不同環(huán)境下或同環(huán)境不同溫度/不同壓力的多元化串聯(lián)實(shí)驗(yàn)，25ML/50ML/100ML/200ML250ML/500ML單獨(dú)或并聯(lián)、串連使用。

技術(shù)亮點(diǎn)（2）：可通過(guò)RS232通訊接口與計(jì)算機(jī)連接進(jìn)行打印和顯示用戶需要的歷史數(shù)值和實(shí)際曲線，通過(guò)軟件實(shí)時(shí)監(jiān)控整個(gè)系統(tǒng)。歡迎來(lái)電咨詢。

反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳鋼、不銹鋼等材料。反應(yīng)釜可采用不銹鋼304、316等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。結(jié)構(gòu)性能不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要?？筛鶕?jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。歡迎來(lái)電咨詢。

搪玻璃機(jī)械損壞 

機(jī)械損壞一般都是人為因素造成的，包括有：1、機(jī)械碰撞，主要是維修工具或口袋中的卷尺等小物品掉入罐內(nèi)砸傷瓷面，還有就是隨身的利器如鞋底的釘子或皮帶扣等擦傷搪瓷面。2、螺栓（或卡子）擰緊壓應(yīng)力過(guò)大或不均勻會(huì)引起爆瓷。在擰緊螺栓時(shí)要用帶計(jì)量的扭力扳手。搪瓷釜的應(yīng)用越來(lái)越普遍，市場(chǎng)的需求越來(lái)越大，在設(shè)備的出廠以及運(yùn)輸過(guò)程中難免會(huì)有碰撞，所以盡量避免錯(cuò)誤的操作，正確搬運(yùn)減少損失，延長(zhǎng)使用壽命。另外在設(shè)備使用時(shí)，設(shè)備與設(shè)備之間的管道連接如果沒有安裝膨脹節(jié)或波紋管（應(yīng)靠近接孔安裝），這樣將會(huì)導(dǎo)致設(shè)備接孔應(yīng)力改變而引起爆瓷。3、運(yùn)輸或吊安裝時(shí)違規(guī)操作，將搪瓷的接孔當(dāng)?shù)醵谩?、安裝時(shí)電焊飛濺灼傷搪瓷面。歡迎來(lái)電咨詢。

.

遠(yuǎn)紅外加熱裝置操作方便，改善了工人的工作環(huán)境，產(chǎn)品質(zhì)量也相應(yīng)地提高及穩(wěn)定，消除了令人的電感應(yīng)噪音，深受工人的喜愛及歡迎。又由于其使用壽命長(zhǎng)，使用維修方便，節(jié)省了設(shè)備維修費(fèi)，減少了維修損失。3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。全國(guó)有很多家企業(yè)現(xiàn)已改造采用此項(xiàng)新技術(shù)產(chǎn)品，碳化硅遠(yuǎn)紅外輻射加熱裝置使用壽命均達(dá)15000小時(shí)以上，而使用4000小時(shí)左右所節(jié)省的電費(fèi)便可收回設(shè)備改造的全部投資。