產(chǎn)品涉及到石油化工、化工、染料化工、冶金化學(xué)及化工科研機構(gòu)、大專院校等數(shù)百家企事業(yè)單位學(xué)校。生產(chǎn)的反應(yīng)釜容積3m3，壓力為30Mpa，極限真空6×10-2Mpa。軸封形式有磁力傳動靜密封、填料密封、雙端面機械密封、加熱方式有電加熱、夾套水蒸汽加熱和導(dǎo)熱油等，材料有0Cr 18 Ni 11 Ti不銹鋼、TA 2 鈦、碳鋼和透明硼硅玻璃釜等。并承接配套不銹鋼、碳鋼制作的高壓反應(yīng)釜和發(fā)酵罐、加料罐、換熱器、真空動態(tài)多箱干燥機以及非標準化工設(shè)備制作，根據(jù)用戶的介質(zhì)和工藝要求，磁力偶合器和反應(yīng)器的大小可以任意選配。如果用戶的舊反應(yīng)釜需要改裝軸封，我公司也可以單獨供應(yīng)磁力偶合器給予配套。但經(jīng)過化工技術(shù)部出圖紙確認，成本核算，客戶預(yù)測投入設(shè)備后的使用效果后一般還是很好選擇的。

歡迎來電咨詢。

產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于大專院校、石油化工、科技、食品、煤化工、鹽化工、新型材料等領(lǐng)域，部分產(chǎn)品遠銷美國、韓國、挪威、新加坡、臺灣等十幾個國家和地區(qū)。以精湛的技術(shù)，帶進的團隊，為新老用戶提供的產(chǎn)品與服務(wù)！ 竭誠歡迎新老客戶親自來廠、來電考察洽談！反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。歡迎來電咨詢。

反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳鋼、不銹鋼等材料。反應(yīng)釜可采用不銹鋼304、316等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要?？筛鶕?jù)用戶工藝要求進行設(shè)計、制造。歡迎來電咨詢?？刂破鲬?yīng)平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。

反應(yīng)釜加熱器整個系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的，系統(tǒng)帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的，并不參與液體循環(huán)，只是機械的連接，不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質(zhì)低于60度。反應(yīng)釜加熱器，釜體受熱均勻，溫度易控，溫度穩(wěn)定性好，產(chǎn)品質(zhì)量合格率高，利于降低生產(chǎn)成本，消除火災(zāi)危險，改善環(huán)境，減輕操作強度。由于現(xiàn)代技術(shù)的提高，搪瓷釜的生產(chǎn)技術(shù)有很大的提高，而且自動化程度高，操作方便，運行更加可靠。