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作為專業(yè)的無錫盤管生產(chǎn)廠家，對于盤管的要求我們就是該產(chǎn)品的質(zhì)量要更高、更好。因?yàn)橹挥羞@樣才會有一定的信譽(yù)度，從而增加自身的效益更快，所以在制備的時候其中產(chǎn)品是有一定的摩擦的，就是我們所說的摩擦理論，下面將詳細(xì)的介紹下盤管的摩擦理論：

首先是粘著理論：該理論認(rèn)為，在一定壓力下，盤管在干摩時，會產(chǎn)生瞬時高溫，有時甚至?xí)^1000e以上，這會使不銹鋼盤管產(chǎn)生一定程度的塑性變形，兩種物體會發(fā)生粘著。碳對不銹鋼盤管的組織影響之大，這種影響反映在機(jī)械性能方面就是不銹鋼盤管的強(qiáng)度因含碳量增加而提高，但這只是碳在不銹鋼盤管中的作用的一個方面。其摩擦就是粘著與滑溜交替進(jìn)行的躍動式過程，這種過程就會使運(yùn)動受到阻力，即等于各粘著點(diǎn)被剪切斷時阻力之總和。

其次就是機(jī)械理論：它在很大壓力影響下，摩擦盤管接觸時是彈性、塑性的混合狀態(tài)，而且表面互相嚙合而接觸，并且在相對滑動時，互相嚙合點(diǎn)被剪斷，因而構(gòu)成相對運(yùn)動的阻力。摩擦力就是各個嚙合點(diǎn)被剪斷時的阻力。

不銹鋼盤管冷卻定型的三種方法

不銹鋼盤管是一種，應(yīng)用于化工、機(jī)械、電子電力、食品、航空航天、通信和石油等工業(yè)領(lǐng)域的管件

1、真空法。采用管外抽真空，使管材外表面吸附在定型套內(nèi)壁冷卻定外徑尺寸的方法。該方法特別適用于超高分子量聚乙烯不銹鋼盤管的擠出方式。

2、內(nèi)壓法。用不銹鋼盤管內(nèi)加壓壓縮空氣，管外加冷卻定型套，使管材外表面貼附在定型套內(nèi)迅速冷卻硬化定外尺寸的方法，管材經(jīng)牽引裝置均勻引出。

怎樣避免不銹鋼盤管點(diǎn)狀開裂現(xiàn)象

一般它的橫向或點(diǎn)狀開裂現(xiàn)象，主要是由材料基體中存在的夾雜物或鐵素體導(dǎo)致，我們可以從以下的幾個方面來進(jìn)行調(diào)節(jié)。

（1）提高材料的純凈度，降低不銹鋼盤管材料基體中夾雜物的含量。

（2）改善成分設(shè)計(jì)及熱、冷軋退火工藝，降低不銹鋼材料基體中δ鐵素體的含量。

（3）將成形方式由減薄拉深改為等厚拉深。

（4）增加不銹鋼盤管的拉深道次，增大凹模圓角半徑，降低材料的變形難度。

（5）適當(dāng)增大拉深油的黏稠度，促進(jìn)材料均勻變形，避免應(yīng)力過于集中。

在不銹鋼盤管的生產(chǎn)制造過程中應(yīng)控制好以上幾點(diǎn)，就可以很好的避免出現(xiàn)不銹鋼盤管橫向或點(diǎn)狀開裂現(xiàn)象了。