一套詳細的拋丸清理機設備全是生產制造出去的.拋丸清理機的實際操作工作人員可以應用拋丸清理機的作業(yè)時間，抽出來和調節(jié)一個人在彈丸區(qū)相鄰搜集鋼砂，可挪動存儲器將其加上到儲存器中，并在下一次投彈前簡單地開啟儲物間的下面墜落機器設備?？蓪⑦m當?shù)匿撋耙霃椡枋摇Ｔ摳赂脑旖鉀Q了拋丸清理機收砂、存儲、填充等眾多難點，進一步提高了鋼砂的應用率，減少了產品成本，提升了拋丸清理機的作業(yè)效率。

機器在出廠前，已將清理室、拋丸器等部分組裝成一體，對這一全體進行安裝時，提升機之間用螺栓進行緊固，還要調整上端主動皮帶輪軸承座，使之水平。提升機皮帶由用戶配孔聯(lián)接。手動分丸閘及供丸閘安裝在別離器上，按圖對除塵體系的所有管路進行連接，別離后的廢料用戶可自備廢料桶進行搜集處理。假如丸砂別離作用欠好，可調整別離級板，彈丸過篩后的大塊物料應定時鏟除。

運轉時技能要求：留意易磨損部位如外筒內壁的改變。含塵氣體溫度改變或濕度下降時留意粉塵的附著、阻塞和腐蝕現(xiàn)象。留意壓差改變和排出煙色狀況。由于磨損和腐蝕會使除塵器穿孔和導致粉塵排放，于是除塵功率下降、排氣煙色惡化、壓差發(fā)生改變。留意除塵器各部位的氣密性，查看旋風筒氣體流量和集塵濃度的改變。作業(yè)后的技能作業(yè)：為防止粉塵的附著和腐蝕，除塵作業(yè)結束后讓除塵器繼續(xù)運轉一段時間，直到除塵器內徹底被清潔空氣置換后方可中止除塵器運轉。

有些駕駛員往集塵杯（或集塵盤）中加油，這也是不允許的。由于油易飛濺到排塵口，導流片等部位，使此部位吸附灰塵，終會下降濾清別離才能。定時清洗油盤和替換機油。換油時應使機油的粘度合適，粘度過大，易阻塞后一級濾清設備的過濾器，增加進氣阻力；粘度過小，機油粘附灰塵才能下降，同時濺起的機油易被吸入氣缸參與焚燒，生成積碳。油池中油面高度應合適。機油應加至油盤上下刻線之間或箭頭標志處。油面過低，油量缺乏，濾清作用差；油面過高，機油過多，易被吸入氣缸焚燒，并可導致“飛車”事故。