離心式風(fēng)扇與其他風(fēng)扇的不同之處在于其工作介質(zhì)流入和流出風(fēng)扇的軸向，需要在離心力的作用下工作。對于離心式風(fēng)機，振動是不可避免的，指的是風(fēng)扇軸承的雙向振幅，不超過0.10 mm。

　　如果離心風(fēng)機的振動過大，電機電流過大，溫升過高，嚴(yán)重時電機線圈過燒；它還會對軸承地腳螺栓以及軸承，軸和其他部件產(chǎn)生不利影響。和離心風(fēng)機振動過大的原因不外乎三個方面，一是風(fēng)機的制造質(zhì)量；二是安裝質(zhì)量；第三是運營因素。

判斷風(fēng)機的振動形變是否運行在彈性形變范圍內(nèi)，與“質(zhì)量-彈簧系”相比,要復(fù)雜的多。聯(lián)軸器同心度誤差、水平度誤差偏大，地腳螺栓及其它固定螺栓松動，軸承損壞，水泥基礎(chǔ)剛性不夠，葉輪材料疲勞等。這些都可能使風(fēng)機（整體）的振動不在彈性形變范圍內(nèi)。當(dāng)軸流風(fēng)機用于低速通風(fēng)時，軸流風(fēng)機的風(fēng)量小，谷物是熱導(dǎo)體不良?，F(xiàn)場動平衡難做，主要在如何判斷風(fēng)機是否運行在彈性形變范圍內(nèi)。

　　了解了風(fēng)機葉輪的受力情況，同時又能夠判斷風(fēng)機振動的形變是否運行在彈性形變范圍內(nèi)，使現(xiàn)場做動平衡也相對簡單。

　　一，離心風(fēng)機轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動：

　　1.離心風(fēng)機葉片腐蝕或嚴(yán)重磨損；

　　2.風(fēng)扇葉片組裝后不運行，軸由于葉輪和主軸本身的重量而彎曲；

　　3.葉輪表面的附著不均勻，如銹，灰或瀝青；

　　4，運輸，安裝或其他原因，造成葉輪變形，造成葉輪失去平衡；

　　5.維護后，葉輪上的平衡塊會掉落或不平衡。

　　做法：

　　1.維修或更換；

　　2，重新保養(yǎng)，最后組裝后，如果長時間不使用，應(yīng)定期開動，防止軸彎曲；

　　3.取下附件；

　　4.修理葉輪，重新進行靜，動平衡試驗；

　　5.找到平衡點。

　　其次，離心式風(fēng)扇的固定部件引起共振的原因：

　　1.水泥基礎(chǔ)太輕或灌漿不良或平面尺寸太小，導(dǎo)致風(fēng)扇基礎(chǔ)與基礎(chǔ)不接觸，地腳螺栓松動，機座接頭不牢固足以使基礎(chǔ)剛度不足；

　　2.風(fēng)扇底座或蝸殼的剛度太低；

　　3.連接風(fēng)扇的進出水管不支撐并輕柔連接；

　　4.設(shè)施與風(fēng)扇基礎(chǔ)的距離太近，或者剛度太?。?/span>

　　1.加固基礎(chǔ)或重新灌漿并擰緊螺母。 2，加強其剛度； 3，加上支撐和軟接頭； 4，增加剛度。

　　三，離心風(fēng)機軸承過熱的原因：

　　1.離心風(fēng)機主軸或主軸上的部件與軸承座摩擦；

　　2.電機軸與風(fēng)扇軸不同心，軸承箱內(nèi)的內(nèi)滾動軸承不動；

　　3.軸承箱內(nèi)的油脂過多；

　　4.軸承與軸承座孔之間有間隙，松動，軸承箱螺栓過緊或過松。

　　處理方法：1。檢查哪個部件被摩擦，然后進行處理； 2.調(diào)整兩軸的同心度； 3.箱內(nèi)油脂為箱體空間的1/3~1/2； 4.調(diào)整螺栓。