【廣告】
風(fēng)扇的振動問題是風(fēng)扇使用中的常見故障,處理也是一個復(fù)雜而困難的問題。風(fēng)扇振動的常見原因如下:一是由于基礎(chǔ)薄弱引起的;另一種是由耦合不對準(zhǔn)引起的;第三是零件松動造成的;如果地腳螺栓松動或葉輪輪轂與后盤的組合松動等;第四是軸承失效引起的;五是葉輪不平衡造成的,如葉片不均勻磨損,葉片灰分和夾層焊縫開裂等灰塵。對于一般的離心式風(fēng)扇,通過振動速度Vrms的有效值來判斷振動幅度。根據(jù)呼吸機(jī)的振動檢測及其極限值(JB/T8689-1998),對于呼吸機(jī)的振動強(qiáng)度,對于剛性支撐,Vrms≤4.6mm/s,對于柔性支撐,Vrms≤7.1mm/s 。但是,該值相對較小,并且該字段中的實(shí)際情況必須大于此值。因此,在一些大型風(fēng)機(jī)的規(guī)格中,調(diào)節(jié)了允許的振動值,如我公司的高溫風(fēng)機(jī)(型號W6-2×29-46No21.5F),風(fēng)機(jī)軸承振動的報警值是雙振幅:144μm,振動速度:8mm/s;軸承振動的允許值為雙振幅:198μm,振動速度:11mm/s。在大型風(fēng)扇中,一般軸承箱配有振動計,用于測量振幅值或振動速度,并顯示在控制面板上。對于中小型風(fēng)扇,我們可以使用手持式振動計進(jìn)行測量,以確定故障原因。不同的振動原因有其自身的振動特性。例如,當(dāng)平衡不平衡時,頻率為1倍,徑向(水平和垂直)振動大,并且振幅隨著轉(zhuǎn)速的增加而增加。在未對準(zhǔn)的情況下,軸向振動大,并且靠近聯(lián)軸器的軸承振動很大。未對準(zhǔn)故障的特征頻率是2倍,并且通常伴隨著基頻和3倍頻率。對于松動,通常垂直方向上的振動高于水平方向上的振動。斜流風(fēng)扇的葉輪高速旋轉(zhuǎn)以允許空氣進(jìn)入離心運(yùn)動和軸向運(yùn)動,即產(chǎn)生離心式風(fēng)扇的離心力,并增加軸流風(fēng)扇的推力,并且殼體內(nèi)的空氣運(yùn)動混合了兩種形式的軸向流動和離心運(yùn)動。對于由葉片不平衡引起的振動,如果葉輪是灰燼,必須及時清理。如果葉片本身的質(zhì)量分布不均勻,則應(yīng)使用平衡方法來找到天平或平衡器等。找到平衡。
由于葉輪的不平衡,我公司的高溫風(fēng)機(jī)已用于葉片的振動和焊接。它采用劃線方法和單轉(zhuǎn)子單校正表面動平衡儀進(jìn)行了平衡。他們都取得了很好的成績?,F(xiàn)在風(fēng)機(jī)的兩個軸承座是振動值為1.7 mm/s,振幅值≤50μm,運(yùn)行條件好。
排煙風(fēng)量計算、壓力損失計算、選用風(fēng)機(jī)都是排煙系統(tǒng)設(shè)計的關(guān)鍵,還在沿用經(jīng)驗(yàn)算法,不計算阻力大小,選用風(fēng)機(jī)就失去了技術(shù)依據(jù),失去了技術(shù)基礎(chǔ)。其實(shí),只要認(rèn)真學(xué),認(rèn)真用,認(rèn)真做過一次,就會豁然開朗。同時多選幾家停止測試,在詢盤過程中,與他們的工程人員有一定的接洽。方法流程一旦掌握,不斷擴(kuò)展就會熟能生巧,胸有成竹。
由于為了保險,不顧系統(tǒng)設(shè)計效果,運(yùn)行效果,層層加碼,大多系統(tǒng)工作在低效工作區(qū)。這實(shí)際是技術(shù)修為不到位,信心不足,底氣不足的體現(xiàn)。后果是造成的能耗浪費(fèi)非常巨大,一臺風(fēng)機(jī)多幾個kw,一個廚房幾臺排煙風(fēng)機(jī),一年就是幾萬元電費(fèi)白白浪費(fèi)了。
最近看到很多設(shè)計方案的不足,實(shí)在令人擔(dān)憂,也是應(yīng)大家的要求制作如下圖片,文字簡練一點(diǎn),便于大家交流。