無(wú)鉛錫條具有什么特點(diǎn)

       特點(diǎn)之一：無(wú)鉛錫條的表面非常光滑，因?yàn)樯a(chǎn)工藝的推進(jìn)，和以前的焊錫相比，錫條的表面更加光滑，然而純度也是非常高的，因?yàn)橹饕捎昧烁呒兌鹊慕饘俨牧稀?/span>

　　特點(diǎn)之二：無(wú)鉛錫條在焊接融化的時(shí)候流動(dòng)性是非常好的，還有它的濕潤(rùn)性也非常適合焊接。不像以前的焊錫，總是出現(xiàn)一些氧化渣物，造成被焊接的物品在焊接后不美觀。無(wú)鉛錫條在這一方面可以保證焊接的平整性和美觀性。

　　特點(diǎn)之三：真正正規(guī)的無(wú)鉛錫條是不含鉛的。大家都知道，鉛是一種有毒的物質(zhì)，特別是現(xiàn)在的小孩子很容易鉛，那么大家巴不得想遠(yuǎn)離鉛這個(gè)物質(zhì)。而真正的無(wú)鉛錫條就是無(wú)鉛的，他們迎合的大家的希望，保障了人們身體的健康。因此現(xiàn)在的無(wú)鉛錫條是非常受歡迎的，畢竟焊接一樣物品都需要用到。

　　特點(diǎn)之四：無(wú)鉛錫條要求的焊接溫度很高。因?yàn)槭菬o(wú)鉛化的焊錫，所以如果溫度不夠是很難焊接的，因此，無(wú)鉛錫條要求的焊點(diǎn)非常高，一般是217—220度。

無(wú)鉛錫條與助焊劑

助焊劑是以松香為主要成分的混合物，是保證焊接過(guò)程順利進(jìn)行的輔助材料。焊接是電子裝配中的主要工藝過(guò)程，助焊劑是焊接時(shí)使用的輔料，助焊劑的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金屬表面達(dá)到必要的清潔度.它防止焊接時(shí)表面的再次氧化，降低焊料表面張力，提高焊接性能.助焊劑性能的優(yōu)劣，直接影響到電子產(chǎn)品的質(zhì)量. 無(wú)鉛焊錫條助焊劑含量1.0%，首要用于小距離、電子元器件比較密布的狀況，掌握好錫條的各部分零件是做好它的前提條件，無(wú)鉛焊錫條助焊劑含量2.0%，這是通用類型，適用于大部份狀況下的焊錫操作。無(wú)鉛焊錫條助焊劑含3.0%，這種通常是運(yùn)用于特殊職業(yè)，慣例運(yùn)用中很少，適當(dāng)運(yùn)用好它可以增加錫類產(chǎn)業(yè)的技術(shù)含量。

無(wú)鉛焊錫有毒嗎？

　 簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)：有害一般用的焊錫因?yàn)槿埸c(diǎn)低，含鉛60%、含錫40%左右，所以焊錫本身是有毒性的。而市場(chǎng)上大部分的焊錫都是中空的，內(nèi)裝有松香，所以你所說(shuō)的氣體，估計(jì)是焊接時(shí)焊錫內(nèi)的松香熔化時(shí)所揮發(fā)出來(lái)的。松香揮發(fā)出來(lái)的氣體也是有些微毒性的，這種氣體挺難聞的。 焊錫在焊接時(shí)的危害因素是鉛煙，哪怕是無(wú)鉛焊錫，其中多少都含有一定的鉛。鉛煙在GBZ2-2002中的限值很低，毒性很大，需重點(diǎn)防護(hù)。 由于焊接過(guò)程對(duì)人體和環(huán)境的破壞，在歐洲，對(duì)焊接工人的保護(hù)及對(duì)環(huán)境的保護(hù)已以立法的形式強(qiáng)制執(zhí)行，在沒(méi)有如何防護(hù)措施的條件下進(jìn)行焊接是不允許的。在ISO14000標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的污染進(jìn)行處理和防護(hù)有明確的規(guī)定。