SMC是由SMC專用紗、不飽和樹脂、低收縮添加劑，填料及各種助劑組成的片狀模壓料。我國于80年代末，開始引進(jìn)國外先進(jìn)的SMC生產(chǎn)線和生產(chǎn)工藝。SMC具有優(yōu)越的電氣性能，耐腐蝕性能，質(zhì)輕及工程設(shè)計(jì)容易、靈活等優(yōu)點(diǎn)，其機(jī)械性能可以與部分金屬材料相媲美，所得制品表面光潔度高，采用低收縮添加劑后，表面質(zhì)量更為理想，因而廣泛應(yīng)用于運(yùn)輸車輛、建筑、電子、電氣等行業(yè)中。

　我們的電纜支架產(chǎn)品由高分子復(fù)合材料，即樹脂、玻璃纖維及填料經(jīng)SMC工藝壓制而成，具有耐腐蝕、比重輕、電絕緣性能強(qiáng)、防火性能優(yōu)、使用壽命長等諸多特性，玻璃鋼電纜支架供電故障產(chǎn)生的后果嚴(yán)重由于石化企業(yè)的許多原料和產(chǎn)品，大多為yi燃yi爆有毒的氣體和液體，一旦發(fā)生供電故障，就有可能發(fā)生物料泄漏，設(shè)備損壞，甚至人員傷亡的嚴(yán)重后果，電纜架設(shè)使用金屬支架時(shí)，電流流經(jīng)電纜過程會(huì)產(chǎn)生磁場，導(dǎo)致兩個(gè)支架角鋼之間形成磁場閉合回路(環(huán)流)，使電纜溫度升高，電流損失加大，并進(jìn)一步使環(huán)流溫度升高。尤其當(dāng)電纜通過大電流時(shí)，溫度迅速升高，往往會(huì)形成強(qiáng)大的弧光而損毀金屬支架。

　　整個(gè)施工流程要按照設(shè)計(jì)人員在施工圖紙上的要求而定，選擇劃分好合適的區(qū)段，然后布置好固定的方法，讓兩個(gè)固定點(diǎn)之間的彎管管段的嘴足自然補(bǔ)償。我們在固定電纜支架的時(shí)候需要很大的推力，所以要有堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，為了節(jié)省投資，我們應(yīng)該盡可能加入固定之間的間距，這樣就能減少電纜支架的數(shù)量。當(dāng)然也不能間距過大。為了讓玻璃鋼電纜支架的架設(shè)一步到位，我們還是要選擇有經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍。

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復(fù)合材料中金屬成份的使用由于電纜支架是零距離接觸高壓電纜，因而我們要求所用材料必須具備良好的絕緣和耐高壓等電氣性能，而且基于電纜的電磁效應(yīng)與金屬成份易產(chǎn)生回流而導(dǎo)致電纜發(fā)熱影響使用，所以支架盡量減少金屬成份。 BMC由于強(qiáng)度不夠，往往通過內(nèi)襯鋼筋來增強(qiáng)支架的承載力，這樣支架的電氣性能就有所欠缺。

復(fù)合電纜支架，強(qiáng)度高、阻燃、絕緣強(qiáng)度，防腐防酸堿。在陰暗處使用壽命可達(dá)50年。見光處可達(dá)20年以上，是用于做復(fù)合電纜支架的材 料，是鍍鋅角鐵電纜支架的替代品。SMC復(fù)合材料電纜溝電纜支架采用SMC復(fù)合材料模壓成型技術(shù)制造，整體一次模壓成型，由于熱脹冷縮不同及界面存 在，SMC模壓產(chǎn)品中間不容許有鋼筋存在。