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壓力機(jī)設(shè)備出現(xiàn)困油現(xiàn)象的原因
當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)困油現(xiàn)象時(shí),廠家可不能小覷,因?yàn)槔в蜁?huì)使壓力機(jī)發(fā)生壓力沖擊和氣蝕問題,從而影響機(jī)器的正常使用。那么應(yīng)該如何去解決壓力機(jī)設(shè)備出現(xiàn)困油現(xiàn)象的原因呢?
齒輪泵發(fā)生困油現(xiàn)象:當(dāng)齒輪泵在咬合的過程中,為了能保證齒輪泵能夠平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)并且不斷地吸、壓油,其齒輪的重合度一定要大于一,簡單來說就在前一對齒輪結(jié)束咬合之前,下一對齒輪就已經(jīng)開始進(jìn)行咬合,這樣在兩對齒輪同時(shí)咬合時(shí),就形成了封閉的空間,這個(gè)空間隨著齒輪的運(yùn)轉(zhuǎn),時(shí)而大時(shí)而小,就造成了困油現(xiàn)象。
解決辦法:在泵的前后蓋板開卸荷槽,將空間的限制變?yōu)楹苄 ?
壓力機(jī)因?yàn)槭褂靡簤河妥鳛榻橘|(zhì)做工,所以壓力機(jī)泵經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)困油現(xiàn)象。希望以上內(nèi)容能幫助到您!
機(jī)械壓力機(jī)的工作原理
機(jī)械壓力機(jī)是用曲柄連桿或肘桿機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、螺桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng)的鍛壓機(jī)械,用于對材料進(jìn)行壓力加工的機(jī)床,通過對坯件施加強(qiáng)大的壓力使其發(fā)生變形和斷裂來加工成零件。工作平穩(wěn)、工作精度高、操作條件好、生產(chǎn)率高,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化,適于在自動(dòng)線上工作,廣泛應(yīng)用于汽車、船舶等工業(yè)機(jī)械壓力機(jī)。
機(jī)械壓力機(jī)工作時(shí), 由電動(dòng)機(jī)通過三角皮帶驅(qū)動(dòng)大皮帶輪(通常兼作飛輪),經(jīng)過齒輪副和離合器帶動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu),使滑塊和凸模直線下行。鍛壓工作完成后滑塊回程上行,離合器自動(dòng)脫開,同時(shí)曲柄軸上的制動(dòng)器接通,使滑塊停止在上止點(diǎn)附近。
每個(gè)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)稱為一個(gè)“點(diǎn)”。簡單的機(jī)械壓力機(jī)采用單點(diǎn)式,即只有一個(gè)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。有的大工作面機(jī)械壓力機(jī),為使滑塊底面受力均勻和運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)而采用雙點(diǎn)或四點(diǎn)的。
機(jī)械壓力機(jī)的載荷是沖擊性的,即在一個(gè)工作周期內(nèi)鍛壓工作的時(shí)間很短。短時(shí)的至大功率比平均功率大十幾倍以上,因此在傳動(dòng)系統(tǒng)中都設(shè)置有飛輪。按平均功率選用的電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)至額定轉(zhuǎn)速,積蓄動(dòng)能。凸模接觸坯料開始鍛壓工作后,電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)功率小于載荷,轉(zhuǎn)速降低,飛輪釋放出積蓄的動(dòng)能進(jìn)行補(bǔ)償。鍛壓工作完成后,飛輪再次加速積蓄動(dòng)能,以備下次使用。
機(jī)械壓力機(jī)上的離合器與制動(dòng)器之間設(shè)有機(jī)械或電氣連鎖,以保證離合器接合前制動(dòng)器一定松開,制動(dòng)器制動(dòng)前離合器一定脫開。機(jī)械壓力機(jī)的操作分為連續(xù)、單次行程和寸動(dòng)(微動(dòng)),大多數(shù)是通過控制離合器和制動(dòng)器來實(shí)現(xiàn)的。滑塊的行程長度不變,但其底面與工作臺(tái)面之間的距離(稱為封密高度),可以通過螺桿調(diào)節(jié)。
生產(chǎn)中,有可能發(fā)生超過壓力機(jī)公稱工作力的現(xiàn)象。為保證設(shè)備安全,常在壓力機(jī)上裝設(shè)過載保護(hù)裝置。為了保證操作者人身安全,壓力機(jī)上面裝有光電式或雙手操作式人身保護(hù)裝置。
以上就是關(guān)于機(jī)械壓力機(jī)原理的介紹,希望對大家有所幫助。
使用鍛壓機(jī)床前的準(zhǔn)備工作
鍛壓機(jī)床的使用者一定要具有設(shè)備操作l證方可操作機(jī)床,并且使用前也要做一些準(zhǔn)備工作。具體的準(zhǔn)備工作有以下幾點(diǎn):
1、檢查各安全防護(hù)裝置(防護(hù)罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、保險(xiǎn)裝置等)應(yīng)齊全完好、安裝正確可靠;配電箱(盒)、油箱(池)、變速箱的門蓋應(yīng)關(guān)閉。
2、檢查潤滑部位(油池、油箱、油杯導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面)油量應(yīng)充足,并按潤滑批示圖表加油。
3、檢查各主要零、部件以及緊固件有無異常松動(dòng)現(xiàn)象。
4、打開氣(汽)路閥門,檢查管道閥門及其它裝置應(yīng)完好無泄漏,氣(汽)、壓應(yīng)符合規(guī)定,并放掉管中的積水。