沙子烘干機屬滾筒烘干機，多地使用沙子烘干機均反映效果佳，沙子烘干機一般適應(yīng)于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。沙子烘干機是一種處理大量物料的干燥器。由于運轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強、處理量大，廣泛使用于建材、冶金、食品、化工、煤炭、礦產(chǎn)業(yè)中，為了延長沙子烘干機喂料管的使用壽命，可將斜溜管改為 直管 下槽板形式，其上段為直管式，將直管砌入爐墻，以避開高溫氧化和熱煙氣的沖刷；下段為斜糟板，銜接由直管落下的物料，然后沿斜面將物料溜進沙子烘干機。

解析回轉(zhuǎn)烘干機烘干物料過熱是常見的故障，尤其是對熱敏性物料。烘干物料的質(zhì)量發(fā)生了變化，那就影響了生產(chǎn)質(zhì)量，必須迅速解決。主要解析如下：

1、烘干室氣速過低，霧群烘干時外側(cè)的霧滴首先被烘干。由于霧群的初速度比氣速高得多，產(chǎn)生上旋流后使干粉進入高溫區(qū)，這部分產(chǎn)品經(jīng)受高溫后發(fā)生變質(zhì)等現(xiàn)象。解決方法：適當(dāng)提高氣速。一般在回轉(zhuǎn)部分都設(shè)有視鏡，從這里觀察，如果不產(chǎn)生上旋流時說明氣速正常。許多操作的實例都推薦這一速度在0.5m/s左右。

2、尾氣溫度過高，許多回轉(zhuǎn)烘干產(chǎn)品隨尾氣夾帶，后才得以分離，所以尾氣的溫度直接影響產(chǎn)品溫度，二者之間有相對的溫差，一般尾氣溫度比產(chǎn)品溫度高10～30℃左右。如果尾氣溫度高則產(chǎn)品溫度必然高，超過產(chǎn)品的耐熱溫度后會使產(chǎn)品過熱而變質(zhì)。解決方法：控制烘干設(shè)備尾氣出口溫度，控制的方法是降低熱空氣進口溫度或增加噴液量，使系統(tǒng)建立一個滿足尾氣出口溫度的熱量平衡關(guān)系，以保證產(chǎn)品的溫度要求。

上述兩個過程的持續(xù)、交替進行，基本上反映了污泥干燥的機理。 污泥烘干包括哪些必要的工藝步驟？ 污泥烘干的目的在于去掉濕泥中的部分水分，以適應(yīng)不同的處置要求。 污泥烘干意味著在單位時間里將一定數(shù)量的熱能傳給污泥所含的濕分，這些濕分受熱后汽化，與污泥分離，失去濕分的污泥與汽化的濕分被分別收集起來，這就是污泥烘干的工藝過程。

原煤是指從地面或地下開采的原煤，經(jīng)篩分、加工除去煤矸石、黃鐵礦后，未經(jīng)洗選、加工的，或者煤礦生產(chǎn)的原煤。原煤按其碳化程度可分為褐煤、煙煤、煤和泥炭。原煤是火電廠運行過程中的主要處理對象。原煤特性的變化將影響電廠后續(xù)的整個生產(chǎn)過程，對鍋爐機組的出力和可用性、機組的效率和維護成本、整個電廠的經(jīng)濟性和運行可靠性有很大影響。重工原煤烘干機在提高原煤質(zhì)量方面發(fā)揮了重要作用。原煤烘干機是重工針對原煤的特點，專門生產(chǎn)的一種大容量、率、節(jié)能的烘干設(shè)備。