數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)常見(jiàn)的折彎直線度彎曲分析，感興趣的朋友們一起來(lái)看一下：

　　1、首先我們要檢查補(bǔ)償缸補(bǔ)償撓度是否合適，工作壓力是否正常達(dá)標(biāo)。

　　2、看看數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)的快夾斜鍥是否松動(dòng)，或者是上模具的肩膀有沒(méi)有完全貼合斜鍥。

　　3、然后我們?cè)跈z查滑塊有沒(méi)有變形，畫(huà)面滑塊的螺栓可以調(diào)節(jié)。

　　4、仔細(xì)檢查數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)的上下模具有沒(méi)有變形。

　　5、折彎的鈑金本身是不是存在著彎曲，或者板材的整體硬度是不是一樣。

　　6、然后檢查一下工作臺(tái)下面的立板是不是變形了，如果是得要數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)廠家重新加工了。

　　鈑金折彎不只是90度折彎，還有非90度的折彎呢，有簡(jiǎn)單的計(jì)算方法嗎??這個(gè)還真沒(méi)有，準(zhǔn)確的計(jì)算非90度折彎系數(shù)有個(gè)計(jì)算公式，就是利用中性層的概念，計(jì)算折彎那段圓弧的弧長(zhǎng)，而終求出折彎系數(shù)。

　　這里說(shuō)一個(gè)特殊的角度，可以用簡(jiǎn)單方法計(jì)算折彎系數(shù)。當(dāng)鈑金折彎角度為135度時(shí)，折彎系數(shù)可以減去0.5倍的材料厚度。比如：材料是1mm鐵板，折彎角度是135度，折彎尺寸分別是100mm和50mm，那么計(jì)算展開(kāi)方法是：100 50-0.5=149.5mm。其他鈑金厚度也可以同樣用這個(gè)方法計(jì)算。只適用于135度，其他角度不可用。

      目前公司產(chǎn)品的折彎主要采用數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)加工。你可能不知的數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)折彎加工的六道工序數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)的單側(cè)徑向夾緊具有以下長(zhǎng)處：限制條形線圈的彎曲度和上翹，這改進(jìn)了線圈的質(zhì)量。線圈的徑向夾緊改變了數(shù)據(jù)的應(yīng)力狀況，有效地壓制了斜裂紋的開(kāi)始和裂紋擴(kuò)展的方向，提高了坯料的截面質(zhì)量。桿材料從接觸件的徑向夾緊消除了卷繞機(jī)的桿部分歪斜的原因。

　　針對(duì)該數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)上梁、下梁的結(jié)構(gòu)形式。此外，這些模具的關(guān)鍵尺寸精度可達(dá)±0.01mm，由于采用數(shù)控深度淬火硬化技術(shù)，使其硬度可達(dá)56～60HRC，硬化深度達(dá)4mm，在保證高精度的同時(shí)也保證了耐用性。升級(jí)完成后，新的夾緊系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了以下功能。

　　升級(jí)改造后的設(shè)備：

　?、乓粋€(gè)按鈕信號(hào)即可實(shí)現(xiàn)所有上下模具3秒左右全部夾緊。

　　⑵夾具安裝校準(zhǔn)后，Tx/Ty對(duì)中完成，后續(xù)更換模具免對(duì)刀，模具即裝即用。

　?、悄＞哒囱b刀，上下模折彎中線一致。

　　⑷裝滿全長(zhǎng)上模具僅需1～2分鐘，上下模具可以同時(shí)被夾緊。

　?、赡＞咴趭A具任意位置都可以被夾緊。

　　⑹夾具自帶角度局部微調(diào)功能，可以補(bǔ)償板材、設(shè)備等累積誤差。