氧氣頂吹熔煉法和底吹氧化熔煉-鼓風(fēng)爐還原法(SKS法)等。這幾種工藝都具有流程短、煙氣SO2濃度高、環(huán)境治理好的優(yōu)勢。近年來，隨著人類活動的頻繁，空氣污染越來越越嚴重。研究表明，工業(yè)廢氣含有有機化合物、硫化物、氟化物等化學(xué)物質(zhì)，采用先進的冶煉工藝與技術(shù)創(chuàng)新。采用先進的冶煉工藝取代目前較落后的工藝流程，則可有效地解決低濃度SO2煙氣污染問題。

非穩(wěn)態(tài)法是利用轉(zhuǎn)化器觸媒蓄熱，周期性改變送氣方向，使觸媒兩端交替放熱與蓄熱，從而實現(xiàn)低濃度SO2煙氣制酸的自熱平衡。膜分離法。機理介紹：膜分離法是基于氣體各組分透過膜的速度不同，根據(jù)有機蒸氣和空氣透過膜的不同，將二者分開。液體吸收法利用與有機廢氣的相溶性原理。為強化吸收效果用表面活性劑和水組成的混合液來作為吸收液。適用條件:大氣量、低溫度、濃度的廢氣。

活性炭吸附法，吸附率高，運行能耗低，費用成本低，安全可靠，適用于有的危險場所，吸附劑可以回收，節(jié)能環(huán)保。缺點：不耐高溫，處污原理:低溫等離子廢氣處理設(shè)備里的介質(zhì)阻擋放電過程中，等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含極高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、臭氧和激發(fā)態(tài)分子等?；钚蕴课绞菍U氣由排氣風(fēng)機送吸附床，有機廢氣在吸附床被活性炭吸附而使氣體得到凈化，凈化后的氣體排向大氣即完成凈化過程

 理論上有機廢氣與這些具有較高能量的活性基團發(fā)生反應(yīng)，部分會被裂解，終轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等物質(zhì)，從而達到凈化廢氣的目的。物理吸收是廢氣中一種或幾種組分溶解于選定的液體吸收劑中，這種吸收劑應(yīng)具有與吸收組分有較高的親和力，低揮發(fā)性，濕法脫硫具有設(shè)備小操作較容易、脫硫等優(yōu)點，但工藝廢水量和渣泥量大，經(jīng)營費用不低，且脫硫后煙氣溫度低，不利于煙囪排氣的擴散，