模具制造中的刀具材料及選用

　　一、對刀具材料的基本要求 在切削過程中，刀具切削部分不僅要承受

　　一、對刀具材料的基本要求

　　在切削過程中，刀具切削部分不僅要承受很大的切削力，而且要承受切屑變形和摩擦產(chǎn)生的高溫，要保持刀具的切削能力，刀具應(yīng)具備如下的切削性能：

　　刀具材料，主要指刀具切削部分的材料。刀具切削性能的優(yōu)劣，直接影響著生產(chǎn)效率、加工質(zhì)量和生產(chǎn)成本。而刀具的切削性能，首先取決于切削部分的材料；其次是幾何形狀及刀具結(jié)構(gòu)的選擇和設(shè)計(jì)是否合理。

五金沖壓模具的五金配件怎么避免傷到孩子？

　　大家都知道，玩具是小孩的必需品，而小孩的皮膚相對來說還是比較脆弱的。

　　所以我們在生產(chǎn)玩具的時(shí)候一定要 注意五金配件的選擇還有安裝，我們都需要清楚，充分考慮壓力的彈簧還有扭力，拉力跟電池片的彈簧，螺絲跟沖壓 件等這些五金配件的突出位置是否鋒利，不要將這些配件的表面突出，或者外露減少不必要的危害，并且在開發(fā)五金 配件的時(shí)候多跟下游的五金廠進(jìn)行溝通，然后設(shè)計(jì)出，精致并且更地與玩具結(jié)合卻又不影響后續(xù)在孩 子玩玩具的時(shí)候不會受到傷害

沖壓拉伸模具

沖壓拉伸模具的安裝與調(diào)試必須特別細(xì)心，一般的大型沖壓拉伸模具，不僅造價(jià)高昂，而且重量大微量移動(dòng)困難，人身的安全應(yīng)始終放在首位。無限位裝置的沖壓拉伸模具在上下模之間應(yīng)加一塊墊木板，在沖床工作臺清理干凈后，將合模狀態(tài)的待試模具置于臺面合適位置。其次，在固定沖壓拉伸模具的時(shí)候，要確保相同螺拴具有一致而理想的預(yù)加夾緊力。

五金拉伸模具

五金拉伸模具首先，要想解決表面缺陷，必須先搞清楚五金拉伸模具為什么會出現(xiàn)缺陷，是由什么導(dǎo)致的。當(dāng)我們采用普通結(jié)構(gòu)進(jìn)行折彎時(shí)，由于五金拉伸模具的折彎沖頭與材料表面存在相對滑動(dòng)，而材料較軟，因此五金拉伸模具必然會在材料表面留下劃痕。其次，分析五金拉伸模具的不良位置，找出終因素。查看五金拉伸模具產(chǎn)品在成型前表面或內(nèi)部是否有鐵屑等異物，再看五金拉伸模具的折彎邊是否有大量毛刺，檢查五金拉伸模具的材料是否符合要求。解決五金拉伸模具表面缺陷的辦法是改變結(jié)構(gòu)，將五金拉伸模具的折彎沖頭的滑動(dòng)摩擦變成滾動(dòng)摩擦，這樣能的減少劃痕，也可以加沖壓油或者在材料表面貼上一層塑料薄膜來防止劃傷，不過這種成本不低。如果要完全杜絕這種現(xiàn)象出現(xiàn)，或者條件允許的情況下完全可以采用翻板結(jié)構(gòu)，由于翻板結(jié)構(gòu)完全不存在相對摩擦，因此不會出現(xiàn)五金拉伸模具的表面問題哦。