沖壓加工尺寸不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題及處理方法：

1、沖切位置與夾爪太近。沖切位置與夾爪位置保持一定距離，夾爪高度不宜過(guò)高或過(guò)低，要與毛刷平齊。

2、制程變形（網(wǎng)孔、特殊成型）。沖制網(wǎng)孔盡量用多孔刀或改為普通加工，沖制時(shí)從外到內(nèi)加工，隔行加工。整板下料分兩次加工，先加工夾爪邊的，特殊成型沖壓有變形，有可能是壓力過(guò)大，需更換模具里彈簧。

在沖壓加工過(guò)程中發(fā)生脫夾現(xiàn)象：

模具潤(rùn)滑不夠和模具的磨損。模具在經(jīng)常沖壓使用中，有一些鐵屑會(huì)粘在模具沖頭和下模具的凹槽內(nèi)。模具有粘稠在沖壓過(guò)程中產(chǎn)生沖切廢料排料不暢，若有廢料粘在下模上再進(jìn)行沖壓時(shí)，就會(huì)發(fā)生廢料與工件之間沒(méi)有完全的脫離，而送料架又在移動(dòng)時(shí)，就會(huì)發(fā)生拉料而產(chǎn)生脫夾。精密沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的加工技術(shù)。1、化學(xué)分析、金相檢驗(yàn)分析材料中化學(xué)元素的含量，判定材料晶粒度級(jí)別和均勻程度，評(píng)定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級(jí)別，檢查材料縮孔、疏松等缺陷。材料、模具和設(shè)備是沖壓的三要素。

  如何防止五金沖壓加工件的損壞？

對(duì)寬度超過(guò)1米的推拉窗，或安裝雙層玻璃的門(mén)窗，宜設(shè)置雙滑輪，或選用動(dòng)彈滑輪。

滑撐鉸鏈不得采用鋁合金材料，應(yīng)采用不銹鋼材料。

在日常使用時(shí)要輕關(guān)輕開(kāi)，防止硬關(guān)硬開(kāi)，造成損壞。沒(méi)有噪音,就有了現(xiàn)在的尼龍輪.它不但推拉起來(lái)沒(méi)有噪音,而且更順暢,輕盈,使用壽命不比以上各種滑輪短.要使(門(mén))窗正常.平穩(wěn)的運(yùn)行,就要給(門(mén))窗選個(gè)高品質(zhì)的滑輪.五金沖壓加工劣質(zhì)的滑輪從表面上看,做工比較粗糙，沒(méi)有光滑，滑動(dòng)起來(lái)不靈活，小且輕。擠壓把毛坯放在模腔內(nèi)，加壓使其從模具空隙中擠出，以成形空心或?qū)嵭牧慵?