至于三種電鍍蕞基本的區(qū)別

1:”鍍鉻主要是提高表面硬度，美觀，防銹。鉻鍍層具有良好的化學穩(wěn)定性，在堿、硫化物、肖酸和大多數(shù)有機酸中均不發(fā)生作用，但能溶于氫鹵酸(如鹽酸)和熱的硫酸中。因鉻不變色，使用時能長久保持其反射能力而優(yōu)于銀和鎳。工藝一般都是電鍍。

2:鍍鎳主要是耐磨，防腐蝕，防銹，一般厚度較薄，工藝的話分電鍍和化學兩類。

3:鍍鋅主要是美觀 防銹。zn是活潑金屬，能與酸反應，所以耐腐蝕性較差,是三種中蕞便宜的。

成本方面的區(qū)別鍍鉻蕞貴,鎳其次,鋅蕞便宜,其中還要區(qū)分掛鍍、滾鍍等.掛鍍貴,滾鍍便宜。

電鍍廢水處理的方法：

應用氧化處理的方式對含廢水進行處理時，首先要在氧化槽中加入堿性的溶液，然后將通入進行氧化，主要目的就是避免在酸性的狀態(tài)下，生成有毒的氣體。

而且在堿性條件下加氯，生成 CNCI 毒性不高，經酸鹽處理以后，就可以轉變?yōu)闊o毒氣體。

而濕式氧化方法則是通過高溶氧高壓、高溫條件下加快化合物分解的速度，把有機物轉變?yōu)樘蓟锘蛘咚?

如果應用離子的交換方法對含的電鍍廢水進行處理時，主要使用弱堿性的陰離子與強酸性的陽離子混合，其中，弱堿性的陰離子可以對進行吸附，但是部分還是容易滲漏，這就需要后接強堿性的樹脂。

就理論方面而言，對洗滌廢水進行單獨的處理，并且所含金屬屬于電鍍槽中化學的藥液時，可以將廢水進行回收處理，以便二次應用。

電鍍防銹油也深刻了解到客戶的擔心，疑慮。他們擔心用了你的電鍍防銹油，過鹽霧測試不穩(wěn)定，或者說不能過。這種擔心是正常的。畢竟誰也不能保證的。茵特爾也是盡量為客戶達到預期效果努力配合。因為鹽霧測試，本身也是一個非常容易受環(huán)境，人為操作等因素影響的。同一個人做測試，可能也是不同的結果。另外，電鍍防銹油的合理使用，也是對鹽霧測試的結果有幫助的。不少客戶，用電鍍防銹油，操作太隨意，這個時候也許就不是電鍍防銹油的質量問題了。所以為了盡可能的達到預期效果，供應商和客戶兩方面都需要配合。

電鍍防銹油操作常識及注意事項：使用電鍍防銹油前應做好前期除銹除水除油清洗干燥等相關工作，采用擦涂、刷涂、噴涂時作業(yè)手法要一致均勻，要保證產品表面全部覆蓋有防銹油膜；浸泡過程要浸泡滲透到位，想要達到表面效果，可使用離芯機甩干效果。本產品屬于品，使用場所及使用過程中遠離火源，切勿混入水或與其它油類混合使用，愛護環(huán)境，不可隨意傾倒，不使用時請蓋好桶蓋。