風(fēng)管安裝防治措施：

（1）風(fēng)管支吊架的間距：按規(guī)范要求角鋼法蘭風(fēng)管水平安裝，直徑或大邊尺寸小于400mm，間距不大于4mm；大于或等于400mm，間距不應(yīng)大于3mm。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)小于2個(gè)。戶外保溫風(fēng)管支吊架的間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。螺旋風(fēng)管的支吊架間距可為一般水平風(fēng)管支吊架間距的1.25倍。組合法蘭風(fēng)管的間距為2～3M。特殊風(fēng)管，無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管、防火風(fēng)管等其支吊架的間距可適量減少，或采用一般風(fēng)管的0.7倍；

（2）根據(jù)吊點(diǎn)采用鉚固螺栓直徑的大小，正確使用鉆頭和控制鉆孔深度，確保脹錨螺栓的鉆孔直徑；

支吊架的形式及長(zhǎng)度要協(xié)調(diào)一致并且可調(diào)，固定風(fēng)機(jī)盤管時(shí)可用雙螺母從上下兩個(gè)方向?qū)C(jī)殼固定；

與風(fēng)機(jī)盤管相接的風(fēng)管和水管不得強(qiáng)迫對(duì)口，要使接口自然的連接，風(fēng)管或水管在盤管附近接口處單獨(dú)設(shè)支吊架，以免因其他專業(yè)施工或機(jī)組的運(yùn)行而產(chǎn)生脫落或變形，造成漏風(fēng)、滲水。

（1）選用稍大的電流，放慢焊速，使熱量增加到足以熔化母材或者前一層焊縫金屬；

（2）焊條角度及運(yùn)條速度適當(dāng)，要照顧到母材兩側(cè)溫度及熔化情況；

（3）對(duì)由熔渣、臟物等引起的未熔合，可用防治夾渣的辦法來處理；

（4）焊條有偏心時(shí)應(yīng)調(diào)整角度，使電弧處于正確方向。

 風(fēng)管加工要點(diǎn)：扎壓風(fēng)管曲面時(shí)，扎壓間距一般在30～70cm之間，扎壓深度不宜超過5mm。板材壓彎利用折彎。板材切斷成單塊風(fēng)管板后，將風(fēng)管板編號(hào)，以防不同風(fēng)管的風(fēng)管板搞錯(cuò)。矩形風(fēng)管抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管。如保溫風(fēng)管，應(yīng)留有保溫厚度浸瀝青的木塊風(fēng)管吊架應(yīng)平直、螺紋應(yīng)光潔、吊桿拼接可采用焊接。長(zhǎng)度不應(yīng)少于吊桿直徑的六倍，并應(yīng)在兩側(cè)焊接。在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管。管道穿墻或樓板處必須設(shè)置套管，其內(nèi)徑應(yīng)比管道（不保溫）或保溫層外徑大20-30mm。

 風(fēng)管加工要點(diǎn)：直按切邊要求選擇左45°單刀刨或右45°單刀刨。將板材放置在工作臺(tái)上，方鋁合金靠尺平行固定在恰當(dāng)位置。風(fēng)管保溫具備的條件：確認(rèn)風(fēng)管上方管道、電氣、消防等專業(yè)施工基本結(jié)束，以免大量交叉作業(yè)破壞保溫。風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢，經(jīng)自檢質(zhì)量合格，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)合格，辦理完隱蔽工程檢查記錄。空調(diào)系統(tǒng)漏風(fēng)量、透光測(cè)試合格。風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。檢測(cè)應(yīng)采用具有一定強(qiáng)度的安全光源。手持移動(dòng)光源可采用不低于100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈，或其他低壓光源。