石料由振動給料機(jī)均勻的送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破，粗破后的物料送進(jìn)細(xì)顎式破碎機(jī)或反擊式破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎，破碎后的物料由膠帶輸送機(jī)送進(jìn)振動篩進(jìn)行篩分，滿足制砂機(jī)進(jìn)料粒度的石子進(jìn)制砂機(jī)進(jìn)行制砂， 不滿足要求的返回細(xì)顎式破碎機(jī)（反擊式破碎機(jī)）重新破碎，從制砂機(jī)出來的石料，再次進(jìn)入振動篩內(nèi)進(jìn)行篩分，篩分出滿足要求的砂子，進(jìn)入洗砂機(jī)清洗，清洗后由成品輸送帶輸送即為成品；不滿足要求的砂石混合物料，送入制砂機(jī)進(jìn)行再次破碎，本生產(chǎn)線形成2段閉路循環(huán)，根據(jù)用戶的需要還可以進(jìn)行多種配置。

      錘式破碎機(jī)的缺點(diǎn)是：錘頭和蓖條篩磨損快，檢修和找平衡時間長，當(dāng)破碎硬物質(zhì)物料，磨損更快；破碎粘濕物料時，易堵塞蓖條篩縫，為此容易造成停機(jī)（物料的含水量不應(yīng)超過10%）。粉碎堅硬物時，錘頭和襯板磨損大，消耗金屬材料多，經(jīng)常更換易磨損件需點(diǎn)用較多檢修時間，在破碎粘濕物料時，蓖條易堵塞而導(dǎo)致生產(chǎn)能力降低。

在工程建設(shè)過程中，砂石作為混凝土結(jié)構(gòu)材料的重要組成部分，其質(zhì)量優(yōu)劣對整個工程的質(zhì)量及耐久性具有舉足輕重的影響。在滿足用砂性能指標(biāo)的前提下，選用經(jīng)濟(jì)可行的方案，既要滿足施工質(zhì)量要求，又要有效地控制生產(chǎn)成本，這樣在天然砂資源缺乏的地區(qū)，使用反擊式細(xì)碎機(jī)或沖擊式破碎機(jī)制造機(jī)制砂進(jìn)行混凝土施工生產(chǎn)不僅是可行的，其綜合效益也是顯著的。同時在機(jī)制砂使用中，也可以進(jìn)行建筑材料學(xué)科方面的研究試驗(yàn)、積累經(jīng)驗(yàn)，為學(xué)科的發(fā)展奠定基石。

機(jī)制砂的定義：經(jīng)除土處理，由機(jī)械破碎，篩分制成的粒徑小于4.75mm的巖石顆粒。但不包含軟質(zhì)巖石，風(fēng)化巖石的顆粒。

制沙的巖石：一般有花崗巖，玄武巖，天然河卵石，安山巖，流紋巖，輝綠巖，閃長巖，沙巖，石灰?guī)r等品種。成品機(jī)制沙按巖石的種類不同，有不同的強(qiáng)度和不同的用途。 機(jī)制砂生產(chǎn)線有振動給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、制砂機(jī)、振動篩和膠帶傳輸機(jī)等設(shè)備組合而成。根據(jù)不同的工藝要求，各種型號的設(shè)備進(jìn)行組合，滿足客戶的不同工藝要求。