3、盆式橡膠支座就位對(duì)中并調(diào)整水平后，用環(huán)氧砂漿或高標(biāo)號(hào)砂漿灌注地腳螺栓孔及支座底板墊層。待砂漿硬化后拆除調(diào)整支座水平用的墊塊，并用環(huán)氧砂漿填滿墊塊位置，環(huán)氧砂漿要求灌注密實(shí)。

　　4、當(dāng)盆式橡膠支座采用焊接連接時(shí)，在支座頂、底板相應(yīng)位置處預(yù)埋鋼板，支座就位后用對(duì)稱斷續(xù)方焊接。焊接時(shí)注意防止溫度過高時(shí)對(duì)橡膠板、聚四氟乙烯板的影響。焊接后要在焊接部位做放銹處理。

　　5、如T梁采用盆式支座，施工安裝時(shí)在梁端應(yīng)采取臨時(shí)支撐措施，以防T梁側(cè)傾。待兩片T梁間橫隔板焊成整體后，方可拆卸臨時(shí)支撐。

　　6、活動(dòng)支座開箱后要注意對(duì)聚四氟乙烯板和不銹鋼滑板的保護(hù)，防止劃傷和贓物粘附于不銹鋼滑板與聚四氟乙烯滑板表面，并注意檢查5201-2硅脂是否注滿。

　　7、盆式橡膠支座中心線與主梁中心線應(yīng)重合或平行，單向活動(dòng)支座安裝時(shí)，上、下導(dǎo)向塊必須保持平行，交叉角不得大于5'。

　　8、連續(xù)梁橋等在實(shí)行體系轉(zhuǎn)換切割臨時(shí)錨固裝置時(shí)，必須采取隔熱措施，以免損壞橡膠板和聚四氟乙烯板。

抗震球型鋼支座的設(shè)計(jì)制造原則

1、體形均勻規(guī)整，無論在平面還是立面結(jié)構(gòu)的布置，都力求使其幾何尺寸，剛度延性均勻規(guī)整，提高了結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度與延性。

2、多道抗振防線。

3、防上脆性和失穩(wěn)破壞。

4、防止材料老化。

5、高質(zhì)量的制造與安裝。

那么鋼結(jié)構(gòu)支座選用時(shí)應(yīng)有哪些注意事項(xiàng)呢？

1、選用支座時(shí)應(yīng)注意承載力的大小、豎向拉力的大小、水平力的大小，并注意位移量和轉(zhuǎn)角，對(duì)于減震支座還應(yīng)注意水平彈性剛度。

2、選用支座時(shí)應(yīng)注意支座的類型，即雙向活動(dòng)型、單向活動(dòng)型、固定型。

3、減震支座的約束方向都給以位移和剛度，是為了工程減震的需要

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.豎向承載力、水平恢復(fù)力、阻尼（吸能）三位一體；

2.支座滯回特點(diǎn)（載荷-變形曲線）飽滿、耗能顯著；

3.橡膠配方改進(jìn)、等效阻尼比可達(dá)12%以上；

4.維修管理成本低（無需其他阻尼裝置）；

5.大震后殘余變形，無需更換；

6.高阻尼支座表面覆蓋有橡膠保護(hù)層，保護(hù)內(nèi)部橡膠不受臭氧、紫外線影響，具有更好的耐老化性，50年等效阻尼比降低不到2%；

7.HDR高阻尼橡膠的溫度依存性較低，廣泛用于不同氣候地區(qū)；

8.HDR高阻尼橡膠與天然橡膠一樣擁有比較優(yōu)越的蠕變性能；

9.環(huán)保無污染。

是改進(jìn)后的圓形板式橡膠支座。其中間層橡膠和鋼板布置與圓形板式橡膠支座完全相同，而在支座頂面用純橡膠制成球形表面，，梁與支座接觸面的中心趨于圓形板式橡膠支座的中心。梁端反力通過球面表面橡膠逐漸擴(kuò)散傳至下面幾層鋼板和橡膠層。在橡膠支座底面加一圈直徑D=2.5mm的半圓形橡膠圓環(huán)，支座受力時(shí)首先由底部圓環(huán)變形壓密，調(diào)節(jié)底面受力狀況，以改善或避免支座底面脫空現(xiàn)象的產(chǎn)生，使支座底面受力均勻。