青州三龍建材設(shè)備廠多年來致力于水泥制管機(jī)械的研制與生產(chǎn)，滿足城市擴(kuò)建大量使用排水管道，從而需要更多更好的水泥制管機(jī)械，該廠充分利用自身優(yōu)勢(shì)，針對(duì)水泥管的生產(chǎn)不斷改進(jìn)其設(shè)備的性能與工藝，提高水泥管的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，提高機(jī)械化程度，減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。伴隨著我國經(jīng)濟(jì)實(shí)力的不斷提高，一方面提高了我國廣大社會(huì)民眾的整體素質(zhì)。

水泥涵管模具的長度一般是2米長，便于生產(chǎn)運(yùn)輸，也有4米長的水泥涵管，施工時(shí)接頭少一半，施工速度快，缺點(diǎn)是生產(chǎn)時(shí)稍麻煩一點(diǎn)，4米長直徑較小的水泥管，如果喂料不足，水泥管中間壓不實(shí)，強(qiáng)度不高，容易斷裂，做4米長的水泥管模具一定要注意模具的重量不能太輕，太輕輥壓力小，水泥管的密實(shí)度較差。4、模具小零件和電極應(yīng)放置在塑料盒或吸塑料盒里,不能疊壓用手直接搬運(yùn),防止碰撞、缺角。

懸輥制管工藝：采用干硬性混凝土，管壁混凝土結(jié)構(gòu)均勻，抵抗荷載能力良好；成型時(shí)的噪音比離心工藝有所減小，操作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境比離心工藝干凈一些。

　　水泥制管機(jī)芯模振動(dòng)工藝：此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內(nèi)模振動(dòng)并徑向擠壓成型，成型時(shí)通過對(duì)內(nèi)模振動(dòng)力和振幅的調(diào)整，以的振動(dòng)力密實(shí)混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強(qiáng)。

　　水泥制管機(jī)離心制管工藝：采用塑性混凝土，成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的，影響了混凝土的抗荷載能力；水泥制管機(jī)漏油,是很多用戶最頭疼的問題,但只要掌握了水泥制管機(jī)的漏油原因及判斷方法,并對(duì)其提出改進(jìn)措施,使用后效果較好。 此工藝需要大量的模具來保證產(chǎn)量，每個(gè)模具的尺寸是存在偏差的，對(duì)開式模具長時(shí)間拆裝使用也會(huì)出現(xiàn)較大變形，因此導(dǎo)致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大，影響工程的安裝質(zhì)量，出現(xiàn)滲漏將導(dǎo)致路面下陷，對(duì)管線兩側(cè)的土壤和地下水造成污染。