三龍牌水泥管模具多種多樣，品種齊全，可以根據(jù)客戶的要求加工生產(chǎn)定做，普通水泥涵管、頂管、隧道集水排水管、農田灌溉明渠半圓管等不用用途的水泥管模具，車間配備數(shù)控切割、焊接、卷制、車削等專業(yè)加工設備，保證了水泥管模具的質量。

懸輥制管工藝：采用干硬性混凝土，管壁混凝土結構均勻，抵抗荷載能力良好；成型時的噪音比離心工藝有所減小，操作現(xiàn)場的環(huán)境比離心工藝干凈一些。

　　水泥制管機芯模振動工藝：此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內模振動并徑向擠壓成型，成型時通過對內模振動力和振幅的調整，以的振動力密實混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強。

　　水泥制管機離心制管工藝：采用塑性混凝土，成型后管壁結構是分層的，影響了混凝土的抗荷載能力； 此工藝需要大量的模具來保證產(chǎn)量，每個模具的尺寸是存在偏差的，對開式模具長時間拆裝使用也會出現(xiàn)較大變形，因此導致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大，影響工程的安裝質量，出現(xiàn)滲漏將導致路面下陷，對管線兩側的土壤和地下水造成污染。7、懸輥軸兩端與管模擋圈的接觸部位，經(jīng)過一段時間的使用后，必然會出現(xiàn)局部磨損，這時必須將磨損部位用507焊條補平加工至需要尺寸方可再用。

在水泥制管中必不可少的就是水泥制管機和制管模具了,在生產(chǎn)過程中除了要按照設計配合比調整配料機的實際計量值.水泥、砂、石的計量誤差須符合規(guī)定;投料順序合理,攪拌時間充足,水灰比準確,保證和易性等生產(chǎn)的要求外,還要注意其模具的放置方法,才能生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品,并且不給企業(yè)帶來損失。4、刃磨方法不當，造成水泥管模具的退火，加劇磨損，應當使用軟磨料砂輪，采用小的吃刀量，足量的冷卻液并經(jīng)常清理砂輪。

　　1、對加工過程中的材料、零件作適當?shù)臉俗R,防止加工出錯。

　　2、所有模具零件在生產(chǎn)過程中的工序間轉移都由模具工來完成。

　　3、模具零件在加工、轉移過程中應置于規(guī)定位置,進行定置管理。

　　4、模具小零件和電極應放置在塑料盒或吸塑料盒里,不能疊壓用手直接搬運,防止碰撞、缺角。

噪聲防治是個綜合技術措施，因為直接從聲源上加以控制，目前還難以收到理想的技術經(jīng)濟效果。目前常采用阻尼、隔振、吸聲和隔聲等方法，對噪聲進行綜合治理。

1. 阻尼方法。采用阻尼材料涂于發(fā)聲體底表面的金屬板上，以增加聲能的內部損耗，從而達到降低噪聲的輻射量和延續(xù)時間。此法在振動臺、水泥管外模振動上應用，效果很好。

2. 隔振方法。此法是對噪聲聲源機組的基礎加以隔振處理，使振動不致傳遞給其它構筑物及地面。

3. 吸聲方法。借助吸聲材料將噪聲聲能吸收掉，以減弱噪聲聲波多次反射的作用。吸聲材料對高頻聲有良好的吸收效果。離心式水泥管機生產(chǎn)鋼筋水泥管使用的混凝土流動性較大，便于形成凹形的水泥制品，避免承口成型時易造成缺料的現(xiàn)象。好的吸聲材料為玻璃棉、礦渣棉等，厚度在4cm以上，高頻吸聲系數(shù)為0.85～0.9；中級吸聲材料如工業(yè)氈、石棉、加氣微孔磚等，吸聲系數(shù)在0.6以上。