水泥制管機定期檢查的項目：

1、檢查懸輥軸兩端和V形帶的磨損情況。

2、各電機、電器元件接線不得有松動，并檢查交流接觸器觸點情況。

3、檢查懸輥軸兩端外圓的磨損情況。

4、完善操作管理制度，做好機器運行記錄，當(dāng)連續(xù)工作時，應(yīng)做好交接班記錄。

5、若懸輥機長期不使用，應(yīng)將機器保護好，防止生銹。

 1、開機試車檢查機身是否平穩(wěn)，電氣設(shè)備是否完好。

 2、檢查活動門架的定位錐銷是否鎖緊。

 3、檢查地腳螺栓和聯(lián)軸器緊固螺栓等處是否有松動，若有松動立即擰緊。特別是新機在使用一個班次后，應(yīng)重新緊固以上部位的螺栓。

水泥井管機械的維護須知：

1、水泥井管機械保證水利u型槽機械安全使用。

2、水泥井管機械合理、有效地延長起重機使用壽命。通過對u型槽成型機的維護保養(yǎng)，有效地延長起重機或機構(gòu)的修理間隔時間，包括大修周期，從而延長起重機使用壽命。

3、水泥井管機械加強u型槽成型機結(jié)構(gòu)件的保護，保持連接牢靠、電液元器件動作與功能正常，避免因機電因素產(chǎn)生異常震動，滿足起重機正常使用要求。

4、水泥井管機械經(jīng)常具有良好的技術(shù)性能，是各個機構(gòu)工作正?？煽?，提高其完好率、利用率等管理指標(biāo)。

水泥制管機的應(yīng)用結(jié)構(gòu)：采用兩支點新結(jié)構(gòu)，具有應(yīng)用結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高等特點，水泥制管機可以生產(chǎn)長度2米，內(nèi)徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口。每臺班5-6人，每小時可生產(chǎn)6-8節(jié)。水泥管的制作工藝，在沒有水泥制管機以前靠人工生產(chǎn)都是要建一個模具，然后在其中填充混合水泥漿，還要費力的邊填充邊攪拌邊振蕩以防止填充不實。對于水泥制管設(shè)備內(nèi)部的零件，比如內(nèi)部的空氣過濾器，進行相應(yīng)的清理工作，避免內(nèi)部污漬的囤積。

對水泥制管機的監(jiān)測是為了提高水泥管的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，但是在實施過程中，存在著幾個難點：

1、故障導(dǎo)致巨大經(jīng)濟損失。對故障的超前預(yù)知，成為狀態(tài)監(jiān)測的要素。

2、轉(zhuǎn)速低，載荷大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，信號多。一直以來，這種超低轉(zhuǎn)速設(shè)備的監(jiān)測與診斷，一直是國際性難題。

3、檢修困難，維修成本高。必須實施準(zhǔn)確的故障診斷，以及智能的專家及分析結(jié)果，指導(dǎo)精密維修，從而提高設(shè)備可靠性，避免二次損傷，降低維修成本。