生產(chǎn)水泥管時(shí)，混凝土料易從模具的縫隙中漏漿，降低水泥管的強(qiáng)度，模具都是裝配式的，縫隙處一定要采取遮擋密封處理，并且便于開(kāi)模裝拆，加工設(shè)備要保證模具的加工精度，盡量不能采用手工下料、切割，本廠有數(shù)控下料機(jī)、專(zhuān)業(yè)二保焊機(jī)、刨床、銑床等專(zhuān)業(yè)的加工機(jī)械設(shè)備。鋼筋混凝土排水管產(chǎn)品的主要技術(shù)難點(diǎn)在于管口兩端，控制質(zhì)量難點(diǎn)也在于兩個(gè)管口。

我廠技術(shù)人員對(duì)懸輥主機(jī)不斷改進(jìn)，原分體式主機(jī)改為聯(lián)體式后，整體穩(wěn)定性大大提高，將現(xiàn)場(chǎng)的部分安裝程序，提前到了生產(chǎn)車(chē)間里，保證了設(shè)備的整體機(jī)械性能，方便了安裝，節(jié)省了投產(chǎn)時(shí)間。

青州三龍建材設(shè)備廠多年來(lái)致力于水泥制管機(jī)械的研制與生產(chǎn)，滿(mǎn)足城市擴(kuò)建大量使用排水管道，從而需要更多更好的水泥制管機(jī)械，該廠充分利用自身優(yōu)勢(shì)，針對(duì)水泥管的生產(chǎn)不斷改進(jìn)其設(shè)備的性能與工藝，提高水泥管的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，提高機(jī)械化程度，減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。水泥制管機(jī)具有良好的整體性，獨(dú)立性和機(jī)動(dòng)性，運(yùn)轉(zhuǎn)速度越快，制成品越多，工作效率越高。

 用水泥管模具機(jī)械制作成型水泥管之后，有的會(huì)出現(xiàn)粘皮現(xiàn)象，遇到這樣的情況我們應(yīng)該妥善處理， 不然將會(huì)對(duì)水泥管模具留下不可挽回的影響，就讓我們深度解析水泥管模具粘皮由于水泥制品在發(fā)展初期，混凝土配制強(qiáng)度很低，一般在C20～C30之間，依靠離心工藝不僅能提高混凝土強(qiáng)度10%～20%，而且可以增加混凝土制品的密實(shí)度10%左右。混凝土制品強(qiáng)度和密實(shí)度的提高，大大地提高了混凝土制品的耐久性。但是，采用離心工藝生產(chǎn)水泥制品，要經(jīng)過(guò)“離心成型→蒸汽養(yǎng)護(hù)→放張拆?！钡葞讉€(gè)核心程序。這樣大大增加了水泥制品生產(chǎn)過(guò)程中的能耗及污染，由于工藝的復(fù)雜也限制了工效及生產(chǎn)規(guī)模。還可以極大地減少建設(shè)工程量、減少管理人員和輔助生產(chǎn)設(shè)施:相對(duì)其他運(yùn)輸設(shè)備而言，坑內(nèi)采掘提升煤、礦石兼排地下水，最經(jīng)擠。水泥制品在制作過(guò)程中，混凝土拌和、離心或振動(dòng)成型等過(guò)程中，都產(chǎn)生很大的噪音，嚴(yán)重地污染環(huán)境，影響生產(chǎn)工人的身體健康。