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齒輪泵的修繕知識跟著運用工夫的增進,齒輪泵會呈現(xiàn)泵油缺乏,甚至不出油等毛病,首要緣由是有關部位磨損過大。齒輪泵的磨損部位首要有自動軸與襯套、被動齒輪中間孔與軸銷、泵殼內(nèi)腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等。光滑油泵磨損后其首要技能目標達不到要求時,應將其拆開分化,查清磨損部位及水平,接納響應方法予以修復。
自動軸與襯套磨損后的修復齒 輪泵自動軸與襯套磨損后,其共同間隙增大,必將影響泵的油量??刹捎眯拮詣虞S或襯套的辦法恢復其正常的共同間隙。若自動軸磨損細微,只需壓出舊襯套后換上規(guī)范尺寸的襯套,共同間隙便可恢復到答應局限。若自動軸與襯套磨損嚴峻且共同間隙嚴峻超標時,不只要改換襯套,并且自動軸也使用鍍鉻或振動堆焊法將其直徑加大,然后再磨削到規(guī)范尺寸,恢復與襯套的共同要求。
漸開線齒輪泵用新月?lián)醢甯糸_壓力和吸油腔
當主動齒輪向該方向旋轉(zhuǎn)時,低吸油腔中的齒輪齒與齒輪齒分離,密封腔的體積不斷增大,并在該腔內(nèi)形成一定的真空度。在常壓下將油壓入吸油腔,稱為吸油。隨著齒輪的旋轉(zhuǎn),沿箭頭方向填充的齒輪齒被帶入排氣腔,齒繼續(xù)進入齒腔,從而減小了油排放腔(密封腔)的體積。將油從出油口擠出并排放到系統(tǒng)中。這是齒輪泵吸油和壓力油的工作原理,在定容段只輸送油,齒輪泵不需要配油裝置,但不能變油。
由于負荷大、使用條件苛刻,滾動軸承基本上用于大、中排量齒輪泵和工程齒輪泵。滾動軸承機械,對油液污染的敏感性小。與滑動軸承相比,直接燒軸承事故很少發(fā)生。目前,大、中排量、中、高壓、高壓嚙輪泵都采用單位容積承載能力大的滾柱軸承。中等排量泵也配有滾針軸承。為了提高軸的剛度和支撐強度,還采用了無保持架軸承和加大直徑的強化軸承,以提高齒輪泵的使用壽命和保證性能。與滑動軸承相比,滾動軸承的預期壽命更短,體積更大。目前,中小型排量齒輪泵基本不使用滾動軸承。