泄漏狀況 齒輪泵的泄漏很大，外嚙合齒輪運行時泄漏方式有下列三點：一為齒輪頂隙，次之為測隙，第三為嚙合空隙。 在其中端面?zhèn)认缎孤┖艽?，占總泄漏量?0%-85%，當工作壓力提升時，前面一種始終不變，但后面一種撓度值暴增，其為外嚙合齒輪泵泄漏關(guān)鍵的緣故，容量較低，故不宜作為高壓水泵。 解決方案：端面空隙賠償選用負壓均衡對策，在齒輪和后蓋板中間提升一個賠償零件，如浮動聯(lián)軸器、浮動檔板。

為了消除困油現(xiàn)象，在齒輪泵的泵蓋上銑出兩個困油卸荷凹槽，其幾何關(guān)系如圖3-6所示。卸荷槽的位置應(yīng)該使困油腔由大變小時，能通過卸荷槽與壓油腔相通，而當困油腔由小變大時，能通過另一卸荷槽與吸油腔相通。兩卸荷槽之間的距離為a，必須保證在任何時候都不能使壓油腔和吸油腔互通。

按上述對稱開的卸荷槽，當困油封閉腔由大變至時(圖)，由于油液不易從即將關(guān)閉的縫隙中擠出，故封閉油壓仍將高于壓油腔壓力；齒輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動，當封閉腔和吸油腔相通的瞬間，高壓油又突然和吸油腔的低壓油相接觸，會引起沖擊和噪聲。于是CB—B型齒輪泵將卸荷槽的位置整個向吸油腔側(cè)平移了一個距離。這時封閉腔只有在由小變至時才和壓油腔斷開，油壓沒有突變，封閉腔和吸油腔接通時，封閉腔不會出現(xiàn)真空也沒有壓力沖擊，這樣改進后，使齒輪泵的振動和噪聲得到了進一步改善。

齒輪油泵軸封腔設(shè)計意義

精細化工行業(yè)作為國家科技化和現(xiàn)代化建設(shè)的重要支撐已經(jīng)引起了全世界的重視，我國的精細化工行業(yè)經(jīng)過幾十年的發(fā)展進步也逐漸有了成熟的體系，在精細化工行業(yè)的支持下，我國的經(jīng)濟取得了飛速的進步，工業(yè)化的進程也向縱深不斷推進。近年來，我國的科技和工業(yè)出現(xiàn)了良好的發(fā)展態(tài)勢，現(xiàn)在我國的精細化工生產(chǎn)所使用的設(shè)備都已經(jīng)擺脫了依賴于進口的尷尬局面，全部實現(xiàn)國產(chǎn)化。動力泵是化工行業(yè)生產(chǎn)過程中重要的設(shè)備，能夠為精細化工生產(chǎn)提供動力，起初動力泵依賴于進口，現(xiàn)在化工行業(yè)已經(jīng)普遍使用國產(chǎn)的動力泵，這表明在生產(chǎn)加工技術(shù)上我國已經(jīng)突破了核心部件的瓶頸。

電動齒輪油泵作為動力傳輸裝置有長時間工作的服役特點，加之電動圓弧齒輪油泵的服役環(huán)境多為高腐蝕性的惡劣環(huán)境，所輸送的油液危險系數(shù)較高。在這種條件下化工電動泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計完善與否對其服役過程中的產(chǎn)品可靠性至關(guān)重要，如果電動齒輪油泵的零部件匹配不佳或者密封性不好，很可能在長時間使用之后出現(xiàn)軸封泄露的情況，輕則導致電動齒輪油泵失效，重則導致嚴重的泄露，出現(xiàn)重大安全事故。這些問題對于提高經(jīng)濟效益和保證生產(chǎn)安全具有重要的意義，因此對其軸封腔的結(jié)構(gòu)進行設(shè)計并對其進行軸封選型是一項重要的工作。

不銹鋼齒輪泵由于較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦因粘連而扯壞密封面。

不銹鋼齒輪泵輸送介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多。

不銹鋼齒輪泵輸送介質(zhì)溫度或環(huán)境溫度急劇變化等。造成密封O型圈密封失效，造成泵泄漏

日常 要多注意泵的維護、泵的運行條件。以上種種泄漏情況，應(yīng)根據(jù)問題來選擇相應(yīng)的解決方法，能換便換，能修便修。不能隨便小修小補，勉強讓不銹鋼齒輪泵多使用一段時間，等出現(xiàn)大問題才進行大修。我公司具有多年生產(chǎn)不銹鋼齒輪泵的實際經(jīng)驗，主要有普通型不銹鋼齒輪泵、圓弧型不銹鋼齒輪泵、保溫夾套型不銹鋼齒輪泵、高溫不銹鋼齒輪泵、高壓不銹鋼齒輪泵及無泄漏磁力驅(qū)動不銹鋼齒輪泵。歡迎廣大客戶朋友咨詢、選購。我們將竭誠為您服務(wù)！