控制水性油墨出現(xiàn)色差的方法

水性油墨廠家表示，在使用的時(shí)候常常會(huì)出現(xiàn)有色差的情況，這就需要我們?cè)谡{(diào)色的時(shí)候不能只憑感覺，還要豐富的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)。

     首先調(diào)色前一定要先搞清楚水性油墨的色相，檢測(cè)好各種顏料的比例。另外在調(diào)專色墨和人物的深淺時(shí)，也可以通過計(jì)量法經(jīng)過多次實(shí)踐就能夠快速有效的調(diào)色，也可以規(guī)避色差問題的出現(xiàn)。穩(wěn)定，并根據(jù)季節(jié)變化調(diào)整房間的溫度和濕度，以確保印刷的尺寸精度。按訂單量的大小來統(tǒng)一進(jìn)行配墨，能夠一次性的完成配色工作，避免多次配色造成的色相偏差。

     調(diào)好的顏色應(yīng)該存放在適合它的條件下，要避免水分的蒸發(fā)，或者溫度等影響產(chǎn)生色差，同時(shí)還要注意干凈的環(huán)境，不要讓灰塵雜物進(jìn)入墨盒影響使用效果。

水性油墨助劑

      2.水性油墨助劑

　　能夠提高水性油墨的功能，有必要添加一些添加劑，而且水性油墨中用的添加劑比水性油墨要注意。經(jīng)常使用的印刷水性油墨價(jià)格添加劑：

　　1消泡劑：可以用來去除水性油墨中的泡沫。

　　2穩(wěn)定劑：首先避免油墨在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中的聚集和霉變，降低油墨的粘度，調(diào)節(jié)油墨的pH值，通常使用氨水。

　　3其他添加劑：痰粉，防腐劑，流平劑，滑爽劑和交聯(lián)劑。通過科學(xué)使用這些添加劑來改善水性油墨的缺點(diǎn)，可以提高水性油墨的穩(wěn)定性。

水性油墨的調(diào)色問題

印刷水性油墨價(jià)格制造商如何解決絲網(wǎng)印刷油墨著色的問題？

　　墨水著色或顏色匹配是除了主色之外還組合兩種或更多種顏色或幾種顏色，以形成顏色的組合。當(dāng)在使用前分配彩色墨水時(shí)，首先曝光需要在彩色樣本上產(chǎn)生的顏色，并且將原始（或原始）顏色與原始顏色，中間顏色或復(fù)雜顏色準(zhǔn)確地區(qū)分開。如果是一種顏色，一種復(fù)雜的顏色，則需要區(qū)分主要和次要顏色的份額。其次，它必須基于原件指示的顏色，并調(diào)試樣品。當(dāng)色差比原始色差小或平坦時(shí)，可以大量分布，時(shí)間短，調(diào)整應(yīng)當(dāng)合適。所以，在生產(chǎn)的時(shí)候一定要嚴(yán)格控制印刷車間的溫度，一般認(rèn)為，車間環(huán)境溫度保持在19℃～25℃、相對(duì)濕度控制在55%～65%為佳狀態(tài)。調(diào)整太少，墨水變色，影響正常生產(chǎn)；太多會(huì)形成不必要的渣滓。墨水調(diào)整通常在光線穩(wěn)定或光線不直接照射的地方進(jìn)行。

您了解過水性油墨的性能嗎？一起來看看吧！

印刷水性油墨價(jià)格是影響瓦楞紙印刷質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，印刷包裝行業(yè)進(jìn)入高速的發(fā)展階段，而水性油墨以其獨(dú)特的環(huán)保優(yōu)勢(shì)和優(yōu)良性能，已被廣泛應(yīng)用于以瓦楞紙箱為主的各類紙箱包裝印刷中。

一、水性油墨的性能

水性油墨的基本性能有以下五點(diǎn)：

   1、黏度

　　水性油墨的黏度一般采用流動(dòng)時(shí)間來表示，即一定量的油墨在自身重力的作用下通過黏度杯自由流出的時(shí)間。黏度是水性油墨的主要指標(biāo)，黏度的高低直接影響印刷品的質(zhì)量。

　　水性油墨黏度偏低，會(huì)造成印刷圖案顏色變淺、印不實(shí)、網(wǎng)點(diǎn)增大、傳墨不均勻等弊病。水性油墨黏度偏低現(xiàn)場(chǎng)處理方法：一般可采用和原墨拼混的辦法調(diào)整，或添加適量的增稠劑以提高油墨的黏度。

　　水性油墨黏度高，會(huì)影響網(wǎng)紋輥的傳墨性，造成墨色不均勻、油墨干燥變慢、糊版、粘臟、流平性差等弊病。水性油墨黏度高現(xiàn)場(chǎng)處理方法：一般可用水（或水與乙醇的混合液）進(jìn)行稀釋，或添加適量的pH值調(diào)整劑來提高pH值，以降低水性油墨的黏度。