水性油墨使用時(shí)的錯(cuò)誤操作方法c

水性油墨使用時(shí)如果有錯(cuò)誤的操作方法，會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)很多問(wèn)題，所以我們要知道這些操作方法是什么，從根本上拒絕，下面就讓水性油墨廠家來(lái)介紹一下吧。

比如水墨極適于高速印刷，低速印刷時(shí)若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情況，可添加一定比例的慢干劑。千萬(wàn)不要添加過(guò)多的油墨。希望我們的介紹會(huì)給你們帶來(lái)幫助，還想了解更的多歡迎撥打我們廠家的電話咨詢哦。使用水性油墨時(shí)，應(yīng)將其攪拌均勻，測(cè)量黏度合適后倒入墨槽，不要到入后在攪拌。若黏度不合適，可用稀釋劑或增稠劑進(jìn)行調(diào)節(jié)。

印刷完畢后應(yīng)將剩余水墨收回相應(yīng)的原裝桶或?qū)⒛鄣纳w子蓋嚴(yán)，這樣下次還可以使用，不要扔掉，這樣會(huì)非常的浪費(fèi)。

水性油墨在生活細(xì)節(jié)上的注意事項(xiàng)

盡管水性油墨的環(huán)保性正在不斷增強(qiáng)，但是由于油墨中的溶劑揮發(fā)后，留在印刷品中的主要是顏料、樹(shù)脂和助劑，如果是用于食品和藥品包裝的印刷品，就會(huì)有一定的危險(xiǎn)性，那么水性油墨在生活中要注意什么呢？   

 因食品中的油脂、醇與酯(酒、香料中)有可能會(huì)將油墨中的樹(shù)脂溶解。那么食品就有可能被樹(shù)脂和顏料污染。尤其是溶劑型、水性等揮發(fā)干燥類油墨被復(fù)溶的可能性比較大。首先用少量的原色墨進(jìn)行調(diào)試，有時(shí)需要加入少量黑墨進(jìn)行調(diào)配，效果會(huì)更理想。還有我們?cè)诜啎?shū)報(bào)時(shí)，要克服用手指從舌頭上醮取口水的壞習(xí)慣，以免把油墨帶入口中。    由于水性油墨是光固化，不同于膠印油墨的氧化結(jié)膜干燥，其干透后被復(fù)溶的可能性比較小，所以水性油墨可能相比較會(huì)好一點(diǎn)。

水性油墨印刷前為什么要電暈處理

水性油墨廠家在印刷的時(shí)候?yàn)榱舜_保印刷效果，就會(huì)進(jìn)行很多處理，比如電暈處理就是比較常見(jiàn)的方法，經(jīng)過(guò)這樣的處理可以更好的使油墨附著在物體表面不會(huì)輕易脫落。

     它是一種擊處理，利用高頻率高電壓在被處理的塑料表面電暈放電，而產(chǎn)生低溫等離子體，使塑料表面產(chǎn)生游離基反應(yīng)而使聚合物發(fā)生交聯(lián)．表面變粗糙并增加其對(duì)極性溶劑的潤(rùn)濕性。實(shí)地印刷一般選擇300L左右的網(wǎng)紋輥、墨層比較厚實(shí)，而印刷150L的精細(xì)層次版則需要600L的網(wǎng)紋輥。滲透進(jìn)入被印體的表面破壞其分子結(jié)構(gòu)，進(jìn)而將被處理的表面分子氧化和極化，離子電侵蝕表面，以致增加承印物表面的附著能力。

     而電暈使用時(shí)候的強(qiáng)度度是需要根據(jù)物體表面的光滑程度決定的，比如塑料薄膜表面光滑，不容易接受水性塑料油墨的浸潤(rùn)就需要提高電暈的強(qiáng)度才能更好達(dá)到印刷效果。

水性油墨的調(diào)色

絲網(wǎng)印刷著色操作有時(shí)不能滿足客戶一次的顏色，如果客戶認(rèn)為召回的顏色有誤，需要注意以下問(wèn)題：

　　當(dāng)使用原色時(shí)，客戶經(jīng)常提供Pantone顏色代碼作為規(guī)格，但由于Pantone色卡僅使用色卡進(jìn)行膠版印刷，膠印和絲網(wǎng)印刷之間存在許多差異，因此顏色只能接近顏色。其次，恢復(fù)相同墨水的相同顏色是沒(méi)有問(wèn)題的。其次油墨槽或循環(huán)裝置有缺陷導(dǎo)致流動(dòng)狀態(tài)不好，在使用時(shí)，水性塑料油墨從油墨槽流到循環(huán)桶內(nèi)，由于落差及印版滾筒高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的攪拌作用，也會(huì)在油墨中形成氣泡。后，我使用單一墨水來(lái)恢復(fù)其他墨水，因?yàn)槟浞降膯?wèn)題只能近似。