灌漿料的特性灌漿料有水泥不具有的特點(diǎn)，下面我們就簡(jiǎn)要的說(shuō)明下，灌漿料所具有的特點(diǎn)：早強(qiáng)高強(qiáng)澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上，縮短工期。自流態(tài)現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無(wú)振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。微膨脹澆注體長(zhǎng)期使用無(wú)收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無(wú)收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行。

泥漿泵的安裝說(shuō)明:在安裝PN型泥漿泵時(shí)泵進(jìn)口禁止有急據(jù)彎頭，盡量可能向下傾斜30度左右，以方便排除進(jìn)口管道的空氣，達(dá)到理想的吸漿狀態(tài)，避免造成氣蝕現(xiàn)象，吸不進(jìn)漿液。啟動(dòng)泥漿泵之前應(yīng)盤動(dòng)聯(lián)軸器無(wú)卡死以及盤動(dòng)困難的現(xiàn)象，如有此類現(xiàn)象應(yīng)該校準(zhǔn)電機(jī)與泵頭的平衡度，然后把泵腔里面灌滿液體，再啟動(dòng)泥漿泵。在使用過(guò)程中應(yīng)該掌握泥漿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)周期定期更換備件和軸承以防出事故耽誤生產(chǎn)。進(jìn)口流量過(guò)少不宜運(yùn)行，以避免引起震動(dòng)和漿料沉淀。泥漿泵不使用前應(yīng)該用清水沖洗泵腔以防泵體里面的泥漿結(jié)塊堵塞泵腔。該系列PN泥漿泵除了1PN和2PN型泥漿泵出口為水平以外，其它的泵均為垂直向上。PN泥漿泵必須加入一定量的軸封水，其水量一般為工作流量的1-3%。其水壓一般應(yīng)大于工作壓力1公斤/厘米2。1PN、2PN、3PN、2PNL、3PNL轉(zhuǎn)向自電機(jī)方向看為順時(shí)針?lè)较颍?PN、6PN、8PN、10PN、12PN轉(zhuǎn)向自電機(jī)方向看為逆時(shí)針?lè)较颉Ｔ撔湍酀{泵一般情況下采用倒灌自注式安裝較好。(其中，1PN、2PN、3PN在輸送常溫泥漿泵條件下，泵的安裝位置，應(yīng)使泵軸的水平中心線，低于被輸送泥漿泵的上水平表面1至3米水柱適用)。泥漿泵停泵時(shí)禁止倒轉(zhuǎn)，也就是在安裝管道時(shí)出口管道上要裝單向閥防止液體倒流，避免液體倒流造成泵倒轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。

二次結(jié)構(gòu)澆筑機(jī)打混泥土機(jī)器使用方法

構(gòu)造柱輸送泵

1、潤(rùn)管方法一：泵送水潤(rùn)管道方式

1.1、a反吸水，將軟管插入水桶內(nèi)，反泵吸水進(jìn)入料斗即可；

b正泵水，將0.3—0.5m水倒入料斗內(nèi)正泵泵送，軟管出水后將料斗水放出；

1.2、泵送砂漿潤(rùn)管道(踏落度180)，準(zhǔn)備1斗車砂漿(水泥標(biāo)號(hào)高)倒入料斗泵送出軟管2米外后，倒細(xì)石混凝土正常泵送；

2、潤(rùn)管方法二：泵送泥漿潤(rùn)管道方式

2.1用水泥3桶、水自拌泥漿1斗車，泥漿標(biāo)號(hào)要高，細(xì)石混凝土泵倒入料斗后不得出現(xiàn)泥漿分離現(xiàn)象；

2.2泥漿泵送出軟管出口后，倒細(xì)石混凝土正常泵送；

三、泵送細(xì)石混凝土

當(dāng)料斗內(nèi)的砂漿料位還在S管軸線以上時(shí)加入細(xì)石混凝土，開始正常泵送，注意加入的細(xì)石混凝土應(yīng)符合泵送要求(骨料≤15mm，踏落度180mm，1：3：3配比)。及時(shí)清理大骨料（≥15mm）防止大直徑骨料進(jìn)入料斗中以免發(fā)生堵塞。

螺旋輸送機(jī)注漿管堵塞的原因及解決方案

螺旋輸送機(jī)在注漿過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)注漿管堵塞的問(wèn)題，由于堵塞問(wèn)題，使得螺旋輸送機(jī)的注漿不能順利完成，所以會(huì)給螺旋輸送機(jī)的使用造成一定的危害。為什么會(huì)出現(xiàn)注漿管堵塞的問(wèn)題呢？我們?cè)撛趺搭A(yù)防呢？

注漿管堵塞其主要原因是水泥漿液從拌合站拌料到注漿過(guò)程的時(shí)間太長(zhǎng)、盾構(gòu)停機(jī)時(shí)間太長(zhǎng)未對(duì)注漿管路進(jìn)行清洗，以致漿液達(dá)凝固時(shí)間而易沉淀附著在注漿管內(nèi)壁，終造成管路堵塞。所以縮短從拌合站拌料到注漿的時(shí)間、合理調(diào)整漿液配合比、長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)對(duì)盾構(gòu)注漿管路的清洗，就能有效解決注漿管堵塞的問(wèn)題。

解決方案：地面拌合站拌漿至井下砂漿車中途下料要采用大口徑輸送管放漿，縮短放漿時(shí)間，同時(shí)將漿管口盡可能靠近漿液車底部，打開閘門即可依靠漿液自重放漿；緊湊安排工序，縮短漿液在隧道內(nèi)的運(yùn)輸時(shí)間；在洞口位置設(shè)置電源插座，供砂漿車攪拌電機(jī)用，保證砂漿車攪拌器正常連續(xù)工作，避免因施工停頓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而引起漿液離析沉降堵塞注漿泵；砂漿車向盾構(gòu)機(jī)儲(chǔ)漿罐泵漿時(shí)，降低出漿管高度，同時(shí)開啟攪拌機(jī)攪拌漿液；在不影響其他管路及運(yùn)作空間的前提下，適當(dāng)改善同步注漿管路，減少?gòu)濐^、增大管徑，避免漿液在管路中沉積、堵塞；盾構(gòu)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)無(wú)法掘進(jìn)停機(jī)時(shí)，及時(shí)對(duì)盾構(gòu)機(jī)注漿管路、砂漿車罐及注漿泵進(jìn)行清洗，防止?jié){液在注漿管路、盾尾中凝固堵塞。