壓力容器制作中,在強(qiáng)度、力學(xué)特征等機(jī)械能方面,其常用到的低合金鋼盡管明顯優(yōu)于碳素鋼,但其冷加工性能與可焊性都比不過碳素鋼。一般來說,強(qiáng)度級別高的,其冷加工性能與可焊性就較差,二者負(fù)相關(guān)。所以在進(jìn)行這方面的代用時(shí),應(yīng)相應(yīng)調(diào)整焊接工藝,在熱處理時(shí)也可能會(huì)有相應(yīng)變化,應(yīng)給予充分重視。一般來說, 不銹鋼的耐腐蝕性較出色但在含有氯離子的環(huán)境下,其耐腐蝕性卻不如低合金鋼和碳素鋼。

設(shè)備法蘭是容器與介質(zhì)輸送管道或儀表、安全附件管道等進(jìn)行連接的附件。又稱壓力容器法蘭，用于連接殼體與殼體、殼體與平蓋、殼體與管板。

標(biāo)準(zhǔn)：J B/T4700~4707-2000

分甲型平焊法蘭、乙型平焊法蘭和長頸對焊法蘭三種類型。

密封面分突面（RF）、凹凸面（MFM）和榫槽面（TG）三種密封面。

壓力容器的支撐結(jié)構(gòu)。

標(biāo)準(zhǔn)：J B/T4712-2007

分鞍式支座、耳式支座、腿式支座和支撐式支座四種類型。

還有非標(biāo)的裙式支座，簡稱裙座。

壓力容器早期主要用于化學(xué)工業(yè)，壓力多在 10 MPa 以下。合成氨和高壓聚乙烯等高壓生產(chǎn)工藝出現(xiàn)后，要求壓力容器的壓力達(dá) 100 MPa 以上。隨著化工和石油化工等工業(yè)的發(fā)展，壓力容器的工作溫度范圍越來越寬，容量不斷增大，有些還要求耐介質(zhì)腐蝕。20 世紀(jì) 60 年始，站的發(fā)展對反應(yīng)堆壓力容器提出了更高的安全和技術(shù)要求，從而促進(jìn)了壓力容器的進(jìn)一步發(fā)展，廣泛應(yīng)用于各工業(yè)部門。

未來壓力容器的發(fā)展趨勢主要有以下特點(diǎn)：

（1）更。伴隨著工業(yè)化進(jìn)程和科技進(jìn)步，壓力設(shè)備向高參數(shù)、能和大型化方向發(fā)展。

（2）更安全。由于壓力容器具有潛在的危險(xiǎn)性，安全可靠已成為設(shè)備的重要指標(biāo)。大量新材料、先進(jìn)技術(shù)不斷應(yīng)用于壓力容器制造領(lǐng)域。為實(shí)現(xiàn)長周期運(yùn)行、提高設(shè)備安全性能奠定了基礎(chǔ)。

（3）更節(jié)能、環(huán)保。隨著我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實(shí)施，節(jié)能、環(huán)保問題是社會(huì)關(guān)注的一個(gè)重點(diǎn)，環(huán)保、節(jié)能型產(chǎn)品越來越受歡迎。

（4）更輕型化。提高材料強(qiáng)度、降低安全系數(shù)、選用更高屈服強(qiáng)度、采用應(yīng)變強(qiáng)化技術(shù)及優(yōu)化壓力容器結(jié)構(gòu)等都可以不同程度地實(shí)現(xiàn)壓力容器的輕型化。

（5）長周期。隨著技術(shù)的發(fā)展，壓力設(shè)備的使用周期也會(huì)逐步的增長，更換的頻率會(huì)下降，性價(jià)比會(huì)變大。

（6）更通用化與標(biāo)準(zhǔn)化。壓力容器通用化和標(biāo)準(zhǔn)化已成為不可逆轉(zhuǎn)的趨勢之一。這是因?yàn)橥ㄓ没c標(biāo)準(zhǔn)化也就意味著互換性的提高，這不僅有利于壓力容器使用單位日常維護(hù)與后勤保障，而且能夠大限度地減少設(shè)計(jì)和制造成本。

（7） 更特殊化與化。特殊工況的需求促使壓力容器向著特殊化與化的方向不斷地發(fā)展和進(jìn)步。超高壓容器、高低溫壓力容器、耐強(qiáng)腐蝕壓力容器、非金屬壓力容器將會(huì)得到更大的應(yīng)用。