質量管理、衛(wèi)生管理負責人應具有食品包裝容器及材料質量和衛(wèi)生管理的實踐經驗，有能力對產品生產過程中出現的問題作出正確處理。

技術人員應掌握專業(yè)技術知識，凈化工程實驗室，并具有一定的質量安全管理知識。

生產操作人員應熟悉自己的崗位職責，具有基礎理論知識和實際操作技能，凈化工程安裝，能熟練地按工藝文件進行生產操作。

公司承接全國各地各種行業(yè)潔凈廠房、空氣凈化工程、制藥車間、無塵凈化室、生物工程、潔凈手術室、無菌實驗室、裝配車間、提取車間、灌裝車間的設計及安裝。 可承建十萬級、萬級、千級、到百級的各類GMP凈化工程。

凈化車間安裝與使用方面有以下特點:

　1、裝配式潔凈廠房的全部維修構件在工廠內按統(tǒng)一模數及系列加工完成，適于批量生產，質量穩(wěn)定，供貨迅速。

　2、機動靈活，即適合在新建廠房配套安裝，也適宜老廠房的凈化技術改造。維修結構也可隨工藝要求任意組合，拆卸方便。  

　3、需要輔助建筑面積較小，對土建筑裝修要求低。  

　4、氣流組織形式靈活，合理，可滿足各種工作環(huán)境，不同潔凈等級的需要。

風淋室的管理：

（1）風淋室由責任人管理，每季度定期更換初效濾材。

（2）每2年更換風淋室的高效過濾器（有隔板）。

（3）應輕開輕關風淋室內、外門。

（4）在使用過程中人員請不要隨意觸摸開關，和調節(jié)智能語音提示系統(tǒng)。

（5）遇風淋室發(fā)生故障時，應及時關掉急停開關，報專業(yè)維修人員修理，一般情況下不準啟動手動按鈕。

　GMP車間凈化公司建設車間的四個基本原則：

　　一、不帶入:不向車間帶人任何灰塵，必須確保以下條件：

　　1、保持車間正壓。

　　2、材料與設備經清洗后方可進入車間。

　　3、高效過濾器與結構不產生灰塵泄漏。

　　4、人員經更衣?lián)Q鞋、風淋后方可進入車間。

　　二、不產生：不在車間產生任何灰塵，必須確保以下條件：

　　1、GMP車間凈化公司體型人員應穿潔凈服方可進入車間

　　2、不使用容易產生灰塵的材料與設備。

　　3、不進行不必要的移動。

　　4、不帶入無用品。

　　三、不積累：不在車間積累任何灰塵，必須確保以下條件：

　　1、車間盡量不暴露風管和管道。

　　2、不使設備角和四周清潔困難。

　　3、遵守標準化凈化工作程序。

　　四、快速去除：快速去除車間內灰塵，必須做到以下幾點：

　　1、增加換氣率。

　　2、在靠近產生灰塵的地方設置排氣裝置。

　　3、采用合適的氣流形式以避免灰塵粘在產品上。