超聲波焊接機的運行原理與配置

超聲波焊接機的運行原理與配置 超聲波焊接機是由發(fā)電機產(chǎn)生的20千赫(或15千赫)的高壓高頻信號。該信號通過能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)轉(zhuǎn)換成高頻機械振動，并應用于塑料制品工件。傳遞到界面的溫度通過工件表面和分子之間的摩擦而增加。當溫度達到工件本身的熔點時，工件界面迅速熔化，然后界面之間的間隙被填充。當振動停止時，工件在一定的壓力下被冷卻并同時成形，以實現(xiàn)的焊接。 超聲波焊接機配有多種焊接模式可供選擇，頻率掃描和跟蹤鎖定系統(tǒng)，功率輸出和時間控制精度更高，保證了不同要求和不同類型的各種產(chǎn)品焊接設備的穩(wěn)定運行。超聲波焊接機采用新的過載保護系統(tǒng)來處理模具及其外部因素對設備造成的損壞，主板動力板控制系統(tǒng)等主要部件保證設備始終安全運行。其他輔助工具可外接，如可編程邏輯控制器應用化系統(tǒng)裝置，同時可增加報警系統(tǒng)，對不良零件或超過設定上下限值的零件給出報警提示。 超聲波焊接機的功率顯示器可以檢測和監(jiān)控換能器、調(diào)幅器和焊頭的頻率功率和功率。焊接記錄可用于存儲工作頻率、超聲波時間、能量、功率、壓力、氣壓和狀態(tài)輸出參數(shù)，以便進行數(shù)據(jù)分析?？蓛Υ娑喾N焊接配方，根據(jù)不同產(chǎn)品可隨意使用。嵌入式調(diào)幅器、焊接和換能器的固定方式可以360度自由旋轉(zhuǎn)，焊頭安裝模塊垂直固定，模具方便快捷。超聲波焊接機采用無級幅度控制，增減10%，有效處理不同材料和尺寸產(chǎn)品的焊接，提供和準確的能量，減少產(chǎn)品、穿孔和假焊等不良現(xiàn)象。

超聲波焊接機的控制模塊

超聲波焊接機的控制模塊可以在超聲波焊接工作失敗時切斷超聲波輸出，為超聲波發(fā)生器和焊接設備的一級集成提供了極高的安全保障。整機核心主控系統(tǒng)采用進口高速大容量單片機，配有的操作系統(tǒng)。它以模塊化的方式管理電流采樣、輸出端口、輸入端口、信號采集、高速通信、安全保護和故障警示燈功能，使其能夠穩(wěn)定地運行。它具有頻率跟蹤范圍寬、頻率跟蹤精度高、超聲波能量瞬時輸出大、發(fā)電能力強、響應快、安全可靠、控制精度高等特點。

高周波熔接機有哪一些種類

高周波熔接機有哪一些種類 高周波熔接機設備由高頻振蕩器和加熱機構兩個具體部分構成，高周波熔接機高頻振蕩器選用諧振腔式振蕩電路。通常我們可依據(jù)高周波熔接機不一樣的用處和加熱目的及使用來做好分類： 1、高周波感應加熱機：是用以淬火，透熱，退火，焊接的理想設備。其焊接方面：金剛石鋸片，車刀、鋸刀頭焊接。眼鏡配件以及它加熱焊接的場所，可加熱多種金屬元件，金屬復合元件。依據(jù)工件樣子不一樣更換感應圈。 2、高周波曲木加熱成型設備：適用于木器行業(yè)用以對木材加熱及干燥、殺蟲、膠合成型。如木材的拼接、多層薄木的彎曲膠合及實木彎曲成型的加熱的家具行業(yè)、樂器行業(yè)等。 3、高周波干燥機：工業(yè)界普遍使用于紡織印染整纖維干燥、紙管干燥、食品干燥、殺菌、膨化、解凍等用處。高周波干燥技術在紡織品行業(yè)的使用較為優(yōu)異與廣泛 4、東莞高周波APET吸塑熔接機：適用于塑膠及紙塑熔接成型，如雙面吸塑包裝、吸塑紙卡包裝、軟膠成型加工作業(yè)。 5、高周波預熱機：適用于熱固性模塑料成型前預熱軟化工序，如密胺餐具、半導體電子元件封裝行業(yè)。 6、高周波金屬埋植機：非常適合金屬件與塑膠件預熱埋植或感應焊接。使用行業(yè)：家電音響業(yè)(金屬喇叭與塑膠焊接)，大型或不規(guī)則塑膠件焊接。

高周波熔接機的電子管如何安裝

高周波熔接機的電子管如何安裝 開啟高周波熔接機身后的機身防板及側邊的防板： 1、扭開諧振腔中部電子管座陽極環(huán)上配備的螺絲釘，柵極接入導電片上配置的螺絲釘螺母，留意無需讓螺釘?shù)羧胫C振腔內(nèi)。 2、將高周波電子管謹慎放進電子管座中，旋轉(zhuǎn)電子管方位，使電子管頂部的二條M6燈絲引腳與燈絲導電子片的部位相同。 3、隨后用配備的螺釘將電子管調(diào)整在電子管座陽極環(huán)上。 4、將兩片燈絲導電片擰在電子管的腳位上。 留意：擰緊燈絲螺母時要采用兩把扳手，一把扳手卡著下邊螺母且不要轉(zhuǎn)動，另一把扳手卡著上邊螺母，勻稱用勁扭緊，保證擰緊，不正確的操作將會毀壞高頻真空電子管。