提升管反應(yīng)器有直立式和折疊式兩種，各有其不同的特點(diǎn)，但基本結(jié)構(gòu)是相同的。提升管反應(yīng)器的基本形式如圖所示。按功能分段，提升管可以分為以下幾段:(1)預(yù)提升段催化劑在提升管中的流化狀態(tài)和流速對(duì)于轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)品選擇性均十分重要。設(shè)置預(yù)提升段.用蒸汽一輕烴混合物作為提升介質(zhì)一方而加速催化劑、使催化劑形成活塞流向上流動(dòng)外，另一方面還可使催化劑上的重金屬鈍化，有利于與油霧的快速混合，提高轉(zhuǎn)化率和改善產(chǎn)品的選擇性。預(yù)提升段的高度一般為3一6m。

對(duì)于重油催化裂化，為了優(yōu)化反應(yīng)深度，有的裝置采用中止反應(yīng)技術(shù)，即在提升管的中上部某個(gè)適當(dāng)位置注人冷卻介質(zhì)以降低中上部的反應(yīng)溫度，從而抑制二次反應(yīng)。提升管下端進(jìn)料噴嘴的作用是使原料充分霧化，在提升管內(nèi)均勻分布和避免發(fā)生返混。對(duì)于重油催化裂化，改進(jìn)噴嘴的這些功能更為重要。因?yàn)殪F化效果不好將會(huì)造成催化劑局部過(guò)熱,氣體和焦炭收率增高。對(duì)進(jìn)料噴嘴的性能要求包括霧化油滴的平均直徑接近催化劑的平均粒徑;霧滴的空間分布均勻和具有適宜的流速以利于油劑混合。

8. 編號(hào)73對(duì)焊法蘭內(nèi)孔直徑Φ78擴(kuò)為Φ80。

提升管反應(yīng)器單式鉸鏈型膨脹節(jié)0.25—300技術(shù)要求

1. 本膨脹節(jié)應(yīng)按TB486—84《單層U形波紋管膨脹節(jié)技術(shù)條件》制造及驗(yàn)收。

2. 除注明外，所有搭接焊縫或角焊縫的焊角高度均等于較薄件厚度，并須是連續(xù)焊。

3. 焊接拉板時(shí)，應(yīng)保證拉板互相平行，銷軸孔圓心應(yīng)在波紋管縱向?qū)ΨQ軸上，銷軸應(yīng)能靈

活轉(zhuǎn)動(dòng)，銷軸與銷軸孔及主拉板與副拉板之間間隙應(yīng)均勻，不得有卡死等妨礙變形現(xiàn)象，銷軸與銷軸孔之間涂黃油潤(rùn)滑。

4. 導(dǎo)流筒組裝時(shí)，必須嚴(yán)格保證出口端與筒節(jié)內(nèi)壁的環(huán)向間隙均勻，最da偏差不得大于3mm。