由于旋風(fēng)器對微細(xì)顆粒物效率較低，尤其對PM10(粉塵粒徑小于10μm的顆粒物)的除塵效率隨著顆粒直徑減小逐漸降低。估計可達(dá)8—10年，與鍋爐同壽，相當(dāng)于目前蝸殼型除塵器壽命的3—4倍，節(jié)省了更新設(shè)備的費用。也就是說，在旋風(fēng)器的運行過程中，盡大部分微細(xì)粉塵穿透了分離區(qū)域，導(dǎo)致對微細(xì)粉塵效率下降。二次分離附件設(shè)置在旋風(fēng)器本體頂部，稱之為POC。

POC二次分離作用是利用排氣芯管強旋流作用使微細(xì)粉塵受離心力作用向邊壁運動，并與擋板相撞后，通過縫隙1掉進擋板下部的殼體中，另一部分即使在一開始沒有與邊壁相撞，但由于始終受到離心力的作用，在到達(dá)POC頂部時，其中也有很大一部分通過縫隙2處而進進擋板與殼體之間的空間，隨后由于 POC中主氣流的約10%通過縫隙形成滲透流，在滲透推動下，顆粒物被吹出殼體。因此分析旋風(fēng)分離器環(huán)形空間的流場分布特征，對改進旋風(fēng)分離器分離性能和工程設(shè)計都有重要的現(xiàn)實意義。

旋風(fēng)分離器設(shè)計

在對旋風(fēng)分離器進行計算和設(shè)計時，必須考慮到塵粒受到的各種力的相互作用。在對旋風(fēng)分離器進行計算和設(shè)計時，必須考慮到塵粒受到的各種力的相互作用。近些年中，旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)圖技術(shù)有了很大的發(fā)展。這種技術(shù)可以對粒徑小到5微米，比重小于1.0的粒子達(dá)到超過99%的分離效率。這種旋風(fēng)分離器的設(shè)計和使用很大程度上是由被處理氣體和塵粒的特性以及旋風(fēng)分離器的形狀決定的。工藝過程中氣體和塵粒的特性的變化也必須在收集過程中被考慮。

旋風(fēng)分離器的設(shè)計要點

旋風(fēng)分離器的卸灰設(shè)計、風(fēng)機位置設(shè)計等都會影響它的一個效率。塵粒排出設(shè)計不恰當(dāng)?shù)男痘以O(shè)計能造成粉塵的二次夾帶。很多時候，在想用高效旋風(fēng)分離器更換低效旋風(fēng)分離器時，人們習(xí)慣測量排放氣流中的塵?；蛞咽占膲m粒。比如許多人認(rèn)為風(fēng)機設(shè)在分離器上游時，分離器進行正壓運行，此時不必設(shè)灰斗或卸灰閥。這是不對的。事實上，旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)圖內(nèi)部向上的旋流不管是由正壓或負(fù)壓產(chǎn)生的，都具有夾帶粉塵的能力。在任何情況下，灰斗和卸灰閥都必須納入設(shè)計考慮之中。

琦昌科技公司出產(chǎn)的產(chǎn)品均提供指導(dǎo)安裝調(diào)試，提供產(chǎn)品的選型、使用、安裝和維護支持。

直徑過少的旋風(fēng)分離器

旋風(fēng)除塵器廣泛應(yīng)用于石油、化工、輕紡、制藥、食品、環(huán)保等工業(yè)生產(chǎn)中，無運動部件、操作方便。

若旋風(fēng)分離器直徑過少，旋風(fēng)分離器的數(shù)目就要增多。直徑過小的旋風(fēng)分離器還易被物料堵塞，影響卸料的正常進行，特別是粗粒子的物料(如瓜干)，這種影響更為突出。因此，為適應(yīng)粗粒子物料的卸料，往往需要把旋風(fēng)分離器設(shè)計成單個，直徑較大的型式。