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ZJL立式渣漿泵的產(chǎn)品概述:
1,ZJL型為單級、單吸、立式離心渣漿泵,該系列泵采用國際上先進(jìn)的固液兩相流理論,按最,小損失原則設(shè)計。其過流部件的幾何形狀符合介質(zhì)的流動狀態(tài),減少了渦流和撞擊等局部與沿程水力損失,從而減輕了過流部件的磨損,提高了水力效率,降低了運行噪音和振動。材質(zhì):過流部件采用高硬耐磨鑄鐵合金,具有高抗磨性、抗腐蝕性、高強度抗沖擊性能,提高了使用壽命。
2,ZJL系列渣漿泵的過流部件采用高硬合金鑄鐵,其材質(zhì)具有高抗磨性、抗腐蝕性、抗沖擊性能、從而使其壽命提高。
3,ZJL型渣漿泵一般浸入池內(nèi)或坑內(nèi)工作,不需要任何軸封和軸封水。加長軸系列的液下泵,可適用于液位較深的工況。
ZJL立式渣漿泵用途:
該型泵適用于礦山、冶金、電力、煤炭、化工、建材等行業(yè),輸送含有固體顆粒的磨蝕性和腐蝕性漿體,其固液混合物最,大重量濃度:灰漿45%、礦漿60%。
ZJL立式渣漿泵主要的故障原因與排除方法;
故障:水泵不出水,壓力表指針劇烈跳動。
原因:1,進(jìn)水口被淤塞
2,管路與儀表漏氣
排除:1,排除淤塞物
2,擰緊或堵塞漏氣處
故障:水泵不出水
原因:1,泵進(jìn)水口高于液面
2,旋轉(zhuǎn)方向不對
排除:1,增高液面或下降泵的安裝高度
2,檢查電機轉(zhuǎn)向
故障:壓力表指示出水處有壓力,泵仍不出水
原因:1,出水管阻太大
2,葉輪淤塞
3,轉(zhuǎn)數(shù)不足
排除:1,檢查管路
2,清洗葉輪
3,增加泵的轉(zhuǎn)數(shù)
故障:流量過低
原因:1,水泵淤塞
2,轉(zhuǎn)數(shù)不足
3,葉輪磨損過大
排除:1,清洗泵及管路
2,增加轉(zhuǎn)數(shù)
3,更換葉輪
故障:泵消耗功率過大
原因:1,泵供水量過小(或全關(guān)閉)
2,葉輪磨損
排除:1,出口管開啟閘閥
2,更換葉輪
故障:軸承過熱
原因:1,軸承缺油
2,軸承內(nèi)部有污物或損壞
排除:1,增添潤滑脂
2,清洗軸承或更滑軸承
渣漿泵的機械密封機械密封是一種端面密封,具有無泄漏﹑消耗功率少等特點。機械密封用于渣漿泵特別需注意以下問題:
1,河北千弘泵業(yè)有限公司采用的機械密封一般為平衡型雙端面專用機械密封,液下渣漿泵配有冷卻水短管、壓力表。
2,河北千弘泵業(yè)有限公司采用的機械密封由專業(yè)機械密封件廠為我廠制造,立式渣漿泵且出廠時已安裝調(diào)試好,用戶可不再進(jìn)行調(diào)試。
3,渣漿泵的機械密封部分有兩個外露管接頭,分別為軸封水的進(jìn)口和出口,其中與泵出口在同一側(cè)的為出水口,另一側(cè)為進(jìn)水口。
4,裝有機械密封泵使用前;須先接通軸封水,停泵3分鐘后方可關(guān)閉軸封水。
5,向用戶提供機械密封備件時,廠家一般將機械密封裝于填料箱內(nèi),作為成套件供貨。
6,裝有機械密封的泵和機械密封備件長期不使用時,機械密封部分應(yīng)加注滿N46號機械油,以防止機械密封部件生銹及內(nèi)部橡膠件失效。
渣漿泵通過對泵過流部件和軸封的重新設(shè)計和改進(jìn),大幅度地提高了泵和軸封的使用壽命,渣漿泵保證了設(shè)備的連續(xù)穩(wěn)定運行。因此該系列泵適應(yīng)于高磨損或既高磨損又高腐蝕性的環(huán)境中,河北千弘泵業(yè)有限公司渣漿泵例如煤礦、金屬礦開采,垃圾焚燒廠,電廠脫硫,化學(xué)工業(yè),食品和化肥工業(yè)等。渣漿泵隨著新材料、新工藝、密封技術(shù)的研究成功,渣漿泵定會不斷完善,越來越適應(yīng)礦山等行業(yè)的生產(chǎn)應(yīng)用。2、ZJL立式渣漿泵油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油,保證軸承能正常潤滑。