S、SH型單級(jí)雙吸泵 雙吸泵與單吸泵的區(qū)別 雙吸泵廠家 石家莊強(qiáng)能工業(yè)泵安裝步驟：
1、檢轉(zhuǎn)速離心泵和電動(dòng)機(jī)應(yīng)無(wú)損壞。
2、水泵的安裝高度，加上吸入管路的水力損失，及其速度能，不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值?；A(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸。
3、安裝順序：
①將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎(chǔ)上，用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校正水平，并適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。
②在基礎(chǔ)與泵底腳之后灌注混凝土。
③待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢水泵的水平度。
④校正電動(dòng)機(jī)軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線，在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm，端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運(yùn)行后再分別校核一遍，仍應(yīng)符臺(tái)上述要求）。
⑤在檢電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致后，裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。
4、進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐，不得籍泵本體支承。
5、水泵與管路之間的結(jié)臺(tái)面，應(yīng)保證良好的氣密性，尤其是進(jìn)水管路，必須保證嚴(yán)格的不漏氣，并且在裝置上應(yīng)無(wú)窩存空氣的可能。
6、如屏蔽式離心泵安裝在進(jìn)水水位以上，為了灌泵起動(dòng)，一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
7、水泵與出水管路之后，一般需裝閘閥和止回閥(揚(yáng)程小于20米的可不用)，止回閥裝在閘閥后面。臥式廠家多級(jí)雙吸泵工作原理：型號(hào)20SH-13型雙吸中開(kāi)臥式離心清水泵旋轉(zhuǎn)方向：從電機(jī)端向泵看，廠家S型泵為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，即吸入口在左，吐出口在右。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機(jī)組。安裝配帶公共底座的泵，用調(diào)整底座與混凝土基礎(chǔ)之間的楔形墊鐵來(lái)校正機(jī)組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求，和不配帶公共底座的機(jī)組相同。

強(qiáng)能工業(yè)泵檢修人員、工程師和裝配工正確地安裝和調(diào)節(jié)盤根的步驟如下：

　　1、需要的工具在取下舊盤根換上新盤根時(shí)需要用專用工具，以及用緊固器預(yù)緊壓蓋螺母。此外，需經(jīng)常使用標(biāo)準(zhǔn)的安全設(shè)施和遵守有關(guān)的安全規(guī)定。

　　2、清潔和檢查。緩慢松開(kāi)填料函的壓蓋螺母，釋放盤根組件內(nèi)所有的殘余壓，移去所有舊的盤根，徹底清潔軸/桿的填料函;檢查軸/桿是否有腐蝕、凹痕、劃傷或過(guò)度磨損;檢查其他零件是否有毛刺、裂紋、磨損，它們會(huì)減少盤根的壽命;檢查填料函是否有過(guò)大的間隙，以及軸/桿的偏心程度;更換有較大缺陷的零部件;：檢查舊盤根，作為失效分析的依據(jù)，以找到盤根早期失效的原因?；蛘吣氵€會(huì)將單吸泵與雙吸泵的概念混為一談，如若是這樣，那就大錯(cuò)特錯(cuò)了，其實(shí)，單吸泵與雙吸泵是有區(qū)別的，即單吸泵是葉輪只有一端進(jìn)水的，而雙吸泵是葉輪兩端全都進(jìn)水的，那么它們之間的區(qū)別到底是什么呢。

　　3、選擇盤根。確保選用的盤根應(yīng)滿足系統(tǒng)和設(shè)備要求的操作工況;根據(jù)測(cè)量記錄，計(jì)算盤根的橫截面積和所需盤根環(huán)的數(shù)量;檢驗(yàn)盤根，確保其無(wú)缺陷;在安裝前，確保設(shè)備和盤根清潔。

　　4、盤根環(huán)的準(zhǔn)備。編織盤根在適當(dāng)尺寸的軸上纏繞盤根，或使用校準(zhǔn)過(guò)的盤根環(huán)切割機(jī);根據(jù)要求干凈利落地切割盤根成對(duì)接或斜接，一次切一個(gè)環(huán)，并用軸或閥桿檢驗(yàn)尺寸是否合適。

　　5、安裝盤根。小心地每次安裝一個(gè)盤根環(huán)，將每一個(gè)環(huán)圍繞在軸或閥桿上，在安裝下一個(gè)環(huán)之前，應(yīng)確保環(huán)已完全在填料函中就位，下一個(gè)環(huán)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)排列，至少相隔90度，一般要求120度。一個(gè)環(huán)裝好后，用手?jǐn)Q緊螺母，壓蓋均勻下壓。

　　6、調(diào)整盤根：

　　1)泵用盤根：

　　(1)繼續(xù)用手?jǐn)Q緊壓蓋螺母;

　　(2)開(kāi)泵后，調(diào)整壓蓋螺母，此時(shí)允許有稍多的泄漏;

　　(3)緩慢地?cái)Q緊壓蓋螺母，逐漸減少泄漏，直到泄漏達(dá)到可接受的程度;

　　(4)如果泄露突然停止，應(yīng)回?cái)Q壓蓋螺母，重新調(diào)節(jié)以防止盤根過(guò)熱;

　　(5)調(diào)節(jié)泄漏率達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)即可。

　　7、再次緊固和替換。在操作幾個(gè)小時(shí)后，檢查壓蓋的調(diào)節(jié)狀況，必要時(shí)加以擰緊，當(dāng)壓蓋不能再進(jìn)一步調(diào)節(jié)時(shí)，必須更換盤根。以保證雙吸泵的正常運(yùn)行

雙吸泵配件 密封構(gòu)造及泄漏點(diǎn)

       機(jī)械密封亦稱端面密封, 其有一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面, 該端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外彈力的作用下, 依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合, 并相對(duì)滑動(dòng), 從而防止流體泄漏。機(jī)械密封由兩個(gè)部件組成，一為靜環(huán)，無(wú)堵塞蝸殼式雙吸泵廠家另一部件與其相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)，以達(dá)到使密封泄漏程度的目的。3mm在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運(yùn)行后再分別校核一遍，仍應(yīng)符臺(tái)上述要求）。

       常用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)如下圖所示。由靜環(huán)1、動(dòng)環(huán)2、彈性元件3、彈簧座4、緊定螺釘5、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈6和靜止環(huán)輔助密封圈8等元件組成，防轉(zhuǎn)銷7固定在壓蓋9上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。

石家莊強(qiáng)能工業(yè)泵 泵用機(jī)械密封種類繁多，型號(hào)各異，但泄漏點(diǎn)主要有五處：

（l）軸套與軸間的密封；

（2）動(dòng)環(huán)與軸套間的密封；

（3）動(dòng)、靜環(huán)間密封；  

（4）對(duì)靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封；

（5）密封端蓋與泵體間的密封。

      一般來(lái)說(shuō)，軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決，但需細(xì)致觀察。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長(zhǎng)期管理、維修實(shí)踐的基礎(chǔ)上，對(duì)泄漏癥狀進(jìn)行觀察、分析、研判，才能得出正確結(jié)論。