不銹鋼罐制作中不銹鋼封頭產(chǎn)生缺陷的原因

過燒缺陷及產(chǎn)生原因分析過燒指封頭熱成形時局部加熱溫度超過始壓溫度，產(chǎn)生的板材燒損現(xiàn)象。

在熱成形工藝中，因加熱爐溫度場不均，容易導(dǎo)致封頭局部過燒。

不銹鋼罐制作使用煤爐、焦炭爐加熱時，爐內(nèi)溫度不易控制，過燒現(xiàn)象常有發(fā)生，因此對于不銹鋼封頭不應(yīng)采用焦炭和煤加熱爐加熱。

對于碳鋼封頭，標(biāo)準(zhǔn)雖未作出規(guī)定，但也不宜采用煤爐、焦炭爐加熱。

減薄超標(biāo)缺陷及產(chǎn)生原因分析對于沖壓封頭，封頭底部受到模具壓力和摩擦力，壁厚減薄??；

直邊段上部受到壓邊圈的壓應(yīng)力大于圓滑過渡區(qū)延伸的拉應(yīng)力，厚度增加；圓滑過渡區(qū)在拉伸應(yīng)力和模具壓力共同作用下，壁厚減薄大。

對于旋壓封頭，壓鼓過程中，坯料受到壓鼓頭的不斷捶打，減薄量比沖壓封頭更大，壁厚均勻性較差。只要工藝控制得當(dāng)，工藝減薄是可控的。

出現(xiàn)減薄超標(biāo)的主要原因有：一是不銹鋼罐制作壓邊圈壓力過大，坯料拉伸自由度??；

二是坯料和模具光潔度差、潤滑劑效果不佳，造成坯料拉伸阻力大，拉伸效果差；

三是壓鼓工藝控制不好導(dǎo)致壁厚減薄不均。

劃傷缺陷及產(chǎn)生原因分析封頭劃傷是封頭加工過程中產(chǎn)生表面損傷缺陷，內(nèi)外表面都可能出現(xiàn)劃傷現(xiàn)象。

劃傷產(chǎn)生的主要原因是：一是模具表面不夠圓滑，有尖銳缺損；二是熱壓時，坯料表面形成較厚的氧化層，壓制過程中脫落造成劃傷；三是轉(zhuǎn)運過程中不當(dāng)操作也會引起外表面劃傷。

不銹鋼罐制作拉裂缺陷及產(chǎn)生原因分析拉裂是拉伸力超過材料的強(qiáng)度極限導(dǎo)致開裂。

產(chǎn)生拉裂的原因有：一是材料延伸率低，硫磷含量超標(biāo)；二是壓邊圈的壓力過大，沖壓時造成將毛坯拉裂；三是潤滑效果差，模具與坯料間摩擦力不均造成封頭的拉裂；四是沖壓時模具行程過快，旋壓翻邊時旋壓速度過快，圓滑過渡區(qū)已造成橫向拉裂。

選購不銹鋼罐制作要注意哪些指標(biāo)

傳統(tǒng)的鐵罐或鋼罐已經(jīng)慢慢的走下了舞臺，新生代的不銹鋼罐制作開始成為越來越多工業(yè)青睞的設(shè)備，這種設(shè)備由于采用不銹鋼材質(zhì)，使罐體質(zhì)量有了更好的保障，而且罐體不易腐蝕壽命更加長久。

因此很多工廠選購這種設(shè)備，那么選購不銹鋼罐制作要注意哪些指標(biāo)呢？

不銹鋼罐制作加工廠生產(chǎn)的罐子容量有很多種，因此選購這種這種設(shè)備的時候，一定要根據(jù)自己的需求，購買相應(yīng)容量的設(shè)備。

如果買的容量過小，那么久不能滿足自己的需要，如果容量過大，那么將會有很大的剩余容量，造成了設(shè)備資金投入的增加，很不劃算。

除此之外，購買時還要注意罐體的安裝形式，一般不銹鋼立式罐很受客戶的歡迎，因為這種安裝形式可以減少占地面積，但是這種安裝形式可能會增加廠房的高度，具有怎么選擇還是要根據(jù)自己的實際情況，買到稱心如意的設(shè)備。

存儲與運輸界的法器-不銹鋼罐制作

且聽不銹鋼罐制作廠家-久鼎為大家一一道來，首先，不銹鋼罐制作具有很好的耐腐蝕性，它能夠不受到外界空氣中的水分的影響，每個球罐出廠前均經(jīng)受的壓力測試和檢驗，在常壓下使用壽命可達(dá)100 年以上。

其次，不銹鋼罐制作具有良好的密封性能，能夠使被存儲的液體很好的與外界隔離。還有就是不銹鋼罐制作不用經(jīng)常的清洗。它在食品制藥業(yè)，釀酒業(yè)，化工業(yè)都有很好的應(yīng)用。所以說不銹鋼罐制作是存儲與運輸界的法器。