塑料造粒機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)備正常工作的基礎(chǔ)，要做到制度化和規(guī)范化，為了更好的保養(yǎng)設(shè)備，我們應(yīng)該注意下面七點(diǎn)：

　　1、物料內(nèi)不允許有雜質(zhì)，嚴(yán)防金屬和沙石等堅(jiān)硬物質(zhì)進(jìn)入料斗和機(jī)筒內(nèi)。

　　2、預(yù)熱升溫時(shí)間要充足，一般達(dá)到工藝設(shè)定溫度后應(yīng)恒溫15分鐘，開(kāi)機(jī)之前，手工盤動(dòng)皮帶輪應(yīng)輕松快捷。

　　3、應(yīng)檢查機(jī)器在運(yùn)輸途中機(jī)器各部位零件是否遺失，螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象；

　　4、轉(zhuǎn)動(dòng)主軸皮帶輪，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)碰撞現(xiàn)象；

　　5、塑料造粒機(jī)在日常使用的過(guò)程中，要時(shí)常的檢查圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，要根據(jù)機(jī)器的具體規(guī)定將圓盤的轉(zhuǎn)速控制在合理的范圍，以免由于圓盤轉(zhuǎn)速太快而影響產(chǎn)品的粒度；

　　6、塑料造粒機(jī)在作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)不正常的響聲，應(yīng)立即停機(jī)；

　　7、定期檢查機(jī)器軸承內(nèi)潤(rùn)滑現(xiàn)象，注入潤(rùn)滑油。

　　正確的對(duì)塑料造粒機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，不僅可以提高工作效率，還可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，保證安全、舒適地工作環(huán)境。

機(jī)器工作中的穩(wěn)定性、可靠性、安全性和使用期是挑選塑料造粒機(jī)的一項(xiàng)重要指標(biāo)。機(jī)器的穩(wěn)定性多表現(xiàn)在設(shè)備結(jié)構(gòu)及輔助系統(tǒng)軟件在各循環(huán)周期時(shí)間中運(yùn)行得是否平穩(wěn)，在無(wú)撞擊的靜音下工作中，噪聲不得超過(guò)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。這些情況與機(jī)械設(shè)備方面的制造、裝配精密度有關(guān)，也與塑料造粒機(jī)連接裝置的有效設(shè)計(jì)及其結(jié)構(gòu)有關(guān)。可靠性及使用期，關(guān)鍵體現(xiàn)在塑料造粒機(jī)的系統(tǒng)軟件剛性方面，與減速器、軸承座、擠出機(jī)螺桿、料筒、十字連接器及其軸承的結(jié)構(gòu)、尺寸以及材料及其熱處理工藝等有關(guān)；我們隨處可見(jiàn)的塑料垃圾無(wú)論被火燒、被掩埋、或者直接倒入河水等，都會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，我們完全可以將其回收利用，使之發(fā)生物理變化，使資源得到充分的利用，也為不堪重負(fù)的地球家園減輕一份負(fù)擔(dān)。這些部件是塑料造粒機(jī)的關(guān)鍵支承件和磨損件，直接危害著使用期。塑料造粒機(jī)安全階段，是預(yù)熱擠出機(jī)螺桿、料筒的防止啟動(dòng)，當(dāng)擠出機(jī)螺桿的物料未達(dá)到溫度和保溫時(shí)間，是禁止啟動(dòng)的，否則會(huì)發(fā)生事故。

塑料再生造粒機(jī)故障原因：塑料加入料斗后，由料斗順利地落到螺桿上，被螺桿螺紋咬住，隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)被螺紋強(qiáng)制往機(jī)頭方向推進(jìn)，構(gòu)成一個(gè)機(jī)械輸送的過(guò)程。塑料自加料口往機(jī)頭運(yùn)行時(shí)，由于螺桿的螺紋深度逐漸減小，也由于濾網(wǎng)、分流板和機(jī)頭等阻力的存在，在塑料塑化過(guò)程中形成了很高的壓力，把物料壓得很密實(shí)，改善了它的傳熱導(dǎo)性，有助于塑料很快熔化，同時(shí)逐漸的壓力以使原來(lái)存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出。液體原材料在遭受擠壓成型時(shí)，先清除粉狀間的氣體使物體重新排列，以清除原材料間的間隙。

在壓力升高的同時(shí)，塑料一方面被外部加熱，另一方面塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，由于內(nèi)磨擦力也產(chǎn)生了大量的熱，在外力和內(nèi)力的聯(lián)合作用下，塑料溫度逐漸，其物理狀態(tài)也經(jīng)歷了玻璃態(tài)、高彈態(tài)、粘流態(tài)的變化。