碳化硅常見(jiàn)種類(lèi)都有哪些?

　碳化硅常見(jiàn)種類(lèi)都有哪些?2，威氏顯微密硬度為3000--3300公公斤/毫米2，努普硬度為2670—2815公公斤/毫米，在磨料中高于剛玉而僅次于金剛石、立方氮化硼和碳化硼。碳化硅制品在工業(yè)生產(chǎn)中有著非常重要的應(yīng)用，廠(chǎng)家在進(jìn)行生產(chǎn)制作的時(shí)候也會(huì)生產(chǎn)出不同類(lèi)型的碳化硅制品來(lái)供廠(chǎng)家進(jìn)行使用，不同的分類(lèi)方法會(huì)有著不同類(lèi)型的碳化硅，如果是是按照不同的表面顏色分類(lèi)碳化硅可以分為黑色碳化硅和綠色碳化硅。

　　一、黑碳化硅含SiC約95%，其韌性高于綠碳化硅，大多用于加工抗張強(qiáng)度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。

　　二、綠碳化硅含SiC約97%以上，自銳性好，大多用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金和光學(xué)玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速具。此外還有立方碳化硅，它是以特殊工藝制取的黃綠色晶體，用以制作的磨具適于軸承的超精加工。

　　這兩種不同類(lèi)型的碳化硅制品的使用性能以及在使用用途上都有著較大的差異，大家在進(jìn)行選擇的時(shí)候要根據(jù)自己的實(shí)際需要進(jìn)行合理的選擇。

相信很多了解碳化硅的朋友都知道，碳化硅微粉，碳化硅砂在磨料類(lèi)型中應(yīng)用的比較多的就是碳化硅砂輪的制作以及應(yīng)用。那么今天碳化硅廠(chǎng)家就將碳化硅砂輪在使用中的一些特點(diǎn)給大家講解一下。

間斷磨削就是在碳化硅砂輪上開(kāi)槽磨削。其特點(diǎn)就是：這種磨削方式的生產(chǎn)效率比普通磨削方式，可提高四倍以上；間斷磨削在通常情況下，磨削表面粗糙度Ra可達(dá)0.8~0.4微米，在精磨時(shí)Ra可達(dá)0.1微米左右；磨削無(wú)裂紋，并使砂輪耐用度提高；碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成為一種重要的磨料，但其應(yīng)用范圍卻超過(guò)一般的磨料。間斷磨削時(shí)，砂輪不需要修整，能自行脫落磨鈍的磨粒，使砂輪保持鋒利。

間斷磨削方法主要適用于硬質(zhì)合金、瑪瑙、陶瓷、磁鋼、有色金屬及易碎裂的材料磨削

改性高強(qiáng)度尼龍合金用新材料：

納米β-sic粉體顆粒在高分子復(fù)合材料中相容性好分散度好，和基本結(jié)合性好，改性后高強(qiáng)度尼龍合金抗拉強(qiáng)度比普通PA6提高10%以上，耐磨性能提高2.5倍以上,用戶(hù)反應(yīng)很好。主要用于裝甲履帶車(chē)輛高分子配件、汽車(chē)轉(zhuǎn)向部件，紡織機(jī)械，礦山機(jī)械襯板，火車(chē)部件等在較低溫度下燒結(jié)就能達(dá)到致密化?？梢赃M(jìn)行陶瓷燒成窯頂匣缽、鋅冶煉行業(yè)垂直缸蒸餾爐碳化硅磚、鋁電解槽內(nèi)襯、碳化硅陶瓷產(chǎn)品。改性特種工程塑料聚醚醚酮（PEEK）耐磨性能：

用偶聯(lián)劑進(jìn)行表面處理后的納米碳化硅，在添加量為10%左右時(shí)，可大大改善和提高PEEK的耐磨性。（用微米級(jí)碳化硅填充PEEK的磨損方式以梨削和磨粒磨損為主，而用納米級(jí)碳化硅填充PEEK的磨損方式以輕微的粘著轉(zhuǎn)移磨損為主。）