鋼材加工激光切割

鈑金是對金屬薄板一種歸納冷加工技能，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型等。其明顯的特徵便是同一零件厚度一同。通常來說底子設(shè)備包括剪板機，數(shù)控沖床，等離子、水射流切割機，復(fù)合機、折彎機以及各種輔佐設(shè)備如：開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等。

   鈑金加工泛指用板材加工成型的物件它可以是鋼板/銅板/鋁板等形狀各異的制件，并不局限板材厚度，它既可以是能承受高溫高圧的鍋爐，化工設(shè)備等，也可以是盛氷的水箱，水桶之類，還包括汽車外殼之類等等。

影響鋼材激光切割的幾個重要因素：

   1、激光束通過聚焦后的光斑的大?。杭す馐奂蟮墓獍咴叫。摬募す馇懈罹仍礁?，特別是切縫較小，小的光斑可達0.01mm。

   2、工作臺的走位精度決定著鋼材激光切割的重復(fù)精度，工作臺精度越高，切割的精度越高。

   3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。

   4、工件材質(zhì)對鋼材激光切割精度有一定影響。同樣情況下，等離子切割機不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同，即使是同一材質(zhì)，如果材料的成分不同，切割的精度也會有差異。

怎么才能做到鋼材激光切割加工時的呢？

   一是焦點位置控制技術(shù)。聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小，因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。

   二是切割穿孔技術(shù)。任何一種熱切割技術(shù)，除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外，

   一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開始進行切割。

   三是嘴設(shè)計及氣流控制技術(shù)。鋼材激光切割時，氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處，從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應(yīng)；同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。

金屬激光切割加工應(yīng)用于鈑金加工、航空、航天、電子、電器、地鐵配件、汽車、機械、精密配件、輪船、冶金設(shè)備、電梯、家用電器、工藝禮品、工具加工、裝飾、廣告、金屬對外加工等各種制造加工行業(yè)。主要對切割碳鋼、硅鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、酸洗板、鍍鋁鋅板、銅等多種金屬材料的快速切割。