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硅渣在工業(yè)中許多人都比較熟悉的,那硅渣到底有什么作用呢?
首先硅渣是由原礦提煉之后的剩余部分收集而來的鐵合金產(chǎn)品,而且里面還會含有一定量的硅成分。而硅渣的分類也是比較多的,一般我們可以分為工業(yè)硅渣、太陽能硅渣、半導(dǎo)體硅渣等等。其中重要的是硅渣可以再次回爐重新結(jié)晶、提純從而實現(xiàn)硅料的再次使用,使得硅渣得到充分使用,硅渣生產(chǎn)廠家,其本身使用價值也是比較高的,從硅渣中提取工硅的工藝也是有多種方法的。要想從從硅渣中提取一定的工業(yè)硅,是需要我們將硅渣中明顯的淺色硅渣與深色硅渣用手工錘分離,再用冶金材料中選原理進(jìn)一步分離,從而達(dá)到提高硅渣中硅的含量;第二部需要用化學(xué)反應(yīng)去進(jìn)行熔煉分離,福建硅渣,主要是要分離熔體硅中的雜質(zhì)。硅渣中一般少含有15%的單質(zhì)硅成分,在對硅渣進(jìn)一步的提取分離,從而可以得到一定的硅單質(zhì),這樣及節(jié)省了硅的浪費也在一定的程度上減少了開支,工業(yè)硅渣在冶金行業(yè)的用途也是非常的廣泛。
脫硅原液對硅渣脫硅的有一定的效果影響。
1、脫硅原液中氧化鋁濃度對脫硅效果的影響。隨著原液氧化鋁濃度的升高,硅量指數(shù)逐漸降低,濃度低的溶液有利于制得硅量指數(shù)高的;
2、晶種添加量對脫硅效果的影響。粗液脫硅時,添加晶種的作用是為了克服含水鋁酸鈉成核困難,并增加結(jié)晶表面積,提高脫硅速度和深度;
隨著我國工業(yè)的快速發(fā)展,冶金材料也逐漸開始大規(guī)模的生產(chǎn)。很多金屬在冶煉時是需要多種材料之間的相互配合完成的,這種特殊的材料是在整個冶煉工序中,能夠較好的滿足工業(yè)上冶煉產(chǎn)品的需求和要求,可以有效提高冶煉產(chǎn)品的性能。
我們在進(jìn)行冶金材料選擇時,也是需要考慮再三的。因為,一般采購相關(guān)產(chǎn)品,需要的量都是非常多的,我們只有在保證產(chǎn)品質(zhì)量良好的情況下,才能更好的選擇相應(yīng)的廠家
用硅渣制取建材水泥輔料的方法。硅渣是鋯英砂經(jīng)堿熔、酸浸、水溶后得到的含水混合體,是含水量很高的膠體聚合物,外觀為淺黃綠色,呈海綿狀,吸附性強,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。在氧化鋁生產(chǎn)中,粗液經(jīng)過脫硅處理后,溶液含有大量的硅渣與赤泥等雜質(zhì),不能直接去過行分解。為了使產(chǎn)品氧化鋁合乎國家所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),粗液經(jīng)過脫硅后必須進(jìn)行澄清分離,制成純凈透明的鋁酸鈉溶液。