方形橫流式冷卻塔采用兩側(cè)進風(fēng)，靠頂部的風(fēng)機，使空氣經(jīng)由塔兩側(cè)的填料，與熱水進行介質(zhì)交換，濕熱空氣再排向塔外。填料采用兩面有凸點的點波片，通過安裝頭使點波片粘結(jié)成整體，以提高剛性，兩面的凸點還可避免直接滴水，因此提高了水膜形成能力，填料尾部設(shè)有收水措施。下面為大家詳細介紹一下關(guān)于冷卻塔新建施工措施方案：1、混凝土配制采用集中攪拌，按照試驗室提供的配合比操作。

廣泛用于石油、化工、冶金、電力等企業(yè)大量的循環(huán)系統(tǒng)中。適用于我國北方嚴寒地區(qū)，有效地解決了冬季百葉窗冰凍問題。它采用了變扭矩變極電機，使之在熱力性能、耗電、塔體穩(wěn)定性及噪聲方面，居國內(nèi)外水平。

冷卻塔的三個階段將布水器送到塔內(nèi)填料頂，由于水溫比較高，可以繼續(xù)向空氣傳遞熱量。2塔內(nèi)的頂端的填料水與底部的熱氣進行交換，俗稱逆流段。3檔填料達到底部的集水池，熱水會被冷卻變成冷水，逆流式的冷卻塔比橫流式的效率更高。逆流式冷卻塔的優(yōu)點1整套設(shè)備設(shè)計簡單，配水系統(tǒng)通暢，整個配水過程不需要特別要求，并且不易堵塞。采用了淋水填料，防止老化和濕氣回流。在溫度比較低的地方，容易采取抗凍措施。并且可以設(shè)計多臺冷卻塔同時使用。一節(jié)模板最少分三層澆灌，層間向前延用伸的鋪高長度約為3～5米。2整套設(shè)備設(shè)計比較簡單，操作比較簡單。整套設(shè)備生產(chǎn)成本可以控制，通常會在一些大型的冷卻循環(huán)水中使用。

1.冷卻塔循環(huán)水系統(tǒng)中必須存在一定的富余能量(20%-25%)，在運行時就把這些能量聚集在某個閥門處，久而久之這些能量就白白地流失掉。外置式水輪機就是利用這些“富余能量”轉(zhuǎn)換為機械能，從而100%取代冷卻塔風(fēng)機電機達到節(jié)電目的。2.外置式水輪機如何能達到電機驅(qū)動效率的關(guān)鍵是：了解冷卻塔循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)計中的富余能量，同時水輪機的葉輪設(shè)計也是關(guān)鍵，富余能量的組成主要由以下6個部分：1）循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)計時必須考慮的余量值；2）換熱設(shè)備的勢能利用；5、大量高強FRP結(jié)構(gòu)件在該類冷卻塔上的應(yīng)用使其具有防腐性能優(yōu)良，使用壽命長的明顯優(yōu)點。3）水輪機的自身調(diào)節(jié)能力；4）循環(huán)水系統(tǒng)的動能轉(zhuǎn)換效率外置式水輪機冷卻塔顧名思義，其主要設(shè)備是安裝在冷卻塔風(fēng)筒外面的水輪機。

圓形冷卻塔采用逆流式氣熱交換技術(shù)。主體采用全鋼結(jié)構(gòu)，玻璃鋼板護圍，塔體設(shè)檢修扶梯供塔頂設(shè)備的正常維護管理。填料采用的改性PVC斜梯波片，以擴散淋水面積；通過旋轉(zhuǎn)布水或管式布水方式，實現(xiàn)布水均勻，增強冷卻效果。其形狀為“圓形”，故名為圓形冷卻塔。1、節(jié)省空間，結(jié)構(gòu)輕型化采用專為本系列冷卻塔設(shè)計的熱交換填料，其換熱面積大幅度提高，與原HBLD系列及原HBLCD系列相比，其占地面積大幅度下降，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計的優(yōu)化及采用鋼結(jié)構(gòu)，運轉(zhuǎn)重量也大大降低。

1.根底裝置面剖平并包管在同一水面上，下立柱及下進水管軸線筆直根底面。包管下立柱及下進水管與根底杰出觸摸，根底預(yù)埋鋼板。

2.注重包管塔體分塊組裝后上塔體出風(fēng)口的直徑差錯應(yīng)盡量小。

3.選用循環(huán)水泵，要注重其流量與冷卻水量契合，使用時應(yīng)堅持冷卻塔在設(shè)計量±5%范圍內(nèi)，以防水量過大，影響冷卻作用。

4.注重使墊片圓弧面與塔體肋根圓弧面貼合，下殼體組裝應(yīng)包管水密。

5.風(fēng)機應(yīng)裝置成向上抽風(fēng)，風(fēng)機葉端與塔體的空隙應(yīng)均勻不大于100mm，4張葉片應(yīng)調(diào)整在同一角度上，并包管葉輪旋轉(zhuǎn)平面與中心線筆直。

6.需求淋水填料層裝置外表平坦，距離均勻。

7.電源應(yīng)有安全辦法，電源線接好后，電機接線盒應(yīng)采納密封辦法，以防潮氣進入，燒壞電機。

8.進出水管方向可根據(jù)現(xiàn)場實際情況，經(jīng)過改動法蘭上螺孔的方歷來調(diào)理。