抽真空系統(tǒng)整體結構組成

結構組成：防爆雙級旋片泵1臺和風冷復合分子泵1臺組成，配有1個低真空規(guī)管和1個高真空玻璃規(guī)管裝在主管路上，組成實時監(jiān)控的真空測量系統(tǒng)；不銹鋼管丶高真空波紋管丶真空口不銹鋼推拉閥和氟膠圈卡箍等組成的管路系統(tǒng)；真空失效，夾層之間是高效的隔熱層，它包括高技術的絕熱層，真空和真空維持系統(tǒng)，它們對氣瓶的使用壽命起很重要的作用。真空泵的控制按鈕及模擬的系統(tǒng)運行圖在觸摸屏上顯示，系統(tǒng)真空度異常自動保護。

可滿足目前國內(nèi)所有低溫儲罐夾層抽真空操作，設備保證夾層真空度優(yōu)于儲罐的出廠值。

LNG罐車夾層抽真空設備

主要設備組成

a. 真空機組

擴散泵或分子泵；

國產(chǎn)特殊定制羅茨旋片機組，抽速為1000m3/h。

b. 電控系統(tǒng)

機組入口壓力控制真空泵起動、機組入口高壓力變送，控制機組及各真空泵啟動順序、擴散泵的控制、真空機組和維持真空泵的轉(zhuǎn)換、電流電壓獨立顯示。過載保護、設有急停按鈕、電控箱噴塑處理?？刂葡到y(tǒng)采用施耐德主元器件、國產(chǎn)智能復合真空計，能實現(xiàn)手動開啟機械泵、羅茨泵、擴散泵以及相關閥門，真空計顯示系統(tǒng)和真空泵不同位置的真空度。每路負荷的電流均為數(shù)字顯示。系統(tǒng)主閥與旁通閥互鎖、前級閥與旁通閥互鎖、羅茨泵達不到啟動真空度不能開。我公司生產(chǎn)的全自動STFJ-300型分子泵設備LNG氣瓶抽真空設備完全滿足補抽真空要求，設備極限真空度可在0。

c. 氮氣置換系統(tǒng)

氮氣置換器為獨立可移動模塊化設計，以便于觀察和使用;置換氮氣的壓力和溫度根據(jù)生產(chǎn)需要可以進行適當調(diào)整。

d. 內(nèi)加熱系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)

循環(huán)內(nèi)膽加熱系統(tǒng)加熱到120℃ -150℃的溫度，回風溫度100-120℃(根據(jù)客戶選用纏繞材料耐溫能力的不同，本加熱系統(tǒng)可加熱到350℃)，為內(nèi)膽提供持續(xù)不間斷的循環(huán)熱風，輔助活躍附著在罐體內(nèi)膽外壁水分子，熱風循環(huán)功能確保了加熱功率降到低。真空泵的控制按鈕及模擬的系統(tǒng)運行圖在觸摸屏上顯示，系統(tǒng)真空度異常自動保護。

其中夾層為絕熱層，由多層絕熱材料復合而成，以減少輻射傳熱；管道內(nèi)絕熱材料均為阻燃型，適用于液氧管線，但阻燃型絕熱材料費用較高。內(nèi)管為工作管道，外管為護管，主體材質(zhì)均選用S30408不銹鋼材料。內(nèi)外管經(jīng)套裝組合形成封閉的夾層空間，并將夾層抽成高真空狀態(tài)，以降低對流傳熱；全自動RC-11型分子泵機組可對安瑞科，圣達因，杜瓦瓶抽空機組公司，富瑞特，查特等國內(nèi)其他廠家的LNG氣瓶，杜瓦罐，杜瓦瓶都可補抽真空設備，一套設備可滿足不同廠家氣瓶的抽真空要求。內(nèi)外管之間將近200℃管道溫差用低導熱系數(shù)材料隔離，以減少固體傳熱，從而把內(nèi)管冷量損失控制到低限度，充分滿足低溫液體（LNG、LO2、LN2、LAr、LH2、LHe)等長距離輸送。