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問題解決
1、瓷板破碎原因:壓力過大;解決辦法:調(diào)整壓力旋鈕,使壓力適中。
2、色彩淡
原因:烤制時(shí)間過短;解決辦法:增加烤制時(shí)間。
3、圖像模糊
原因:烤制時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致油墨擴(kuò)散;解決辦法:減少烤制時(shí)間。
4、烤制成品中部分地方顏色淡
原因:壓力不夠或板面不平整或板材涂層不勻;解決辦法:加大壓力或更換板材。
5、烤制成品中相對(duì)于烤印板在相同位置有模糊現(xiàn)象
原因:加熱板局部加熱有問題;解決辦法:更換加熱板。
6、烤制圖像中有結(jié)疤現(xiàn)象
原因:加熱時(shí)間過長(zhǎng);解決辦法:減少烤制時(shí)間。
雙工位氣動(dòng)燙畫機(jī)價(jià)格
熱轉(zhuǎn)印烤制的時(shí)間溫度設(shè)置技巧一般說來,溫度在165-250℃之間都能進(jìn)熱轉(zhuǎn)印,烤制時(shí)間與烤印圖案面積大小,所使用涂層、油墨、轉(zhuǎn)印紙張、環(huán)境溫度、濕度的不同或轉(zhuǎn)印的介質(zhì)不同都有影響,沒有的公式可查,溫度越高所需時(shí)間越短,時(shí)間范圍在30-990秒以內(nèi)。
另外一條,千萬不要對(duì)有些公司提供的所謂烤印時(shí)間溫度對(duì)照表生搬硬套,也不要完全相信自己的眼睛(即以為看到的溫度控制表顯示出來的溫度就是作用在熱升華墨水的實(shí)際溫度),溫控表有1-20℃的誤差是正常的。
還有測(cè)溫電偶線埋在發(fā)熱墊里的位置不同也造成測(cè)溫不一致,有些隔了一層玻璃纖維布,有的隔了兩層,這樣甚至可以造成10-20℃的差異。有經(jīng)驗(yàn)的師傅用鼻子聞紙張烤糊的焦味就能知道是不是烤好了。
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