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發(fā)布時間:2020-11-17 06:12  






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為什么污泥要干化?

污泥沒干化前含水量很高,剩余污泥含水量達99.2%~99.5%,經(jīng)過濃縮池后的污泥含水量為95~97%,壓濾后的含水量在80%左右,之所以要降低含水率以及污泥干化,一是污水廠污泥產(chǎn)量都比較大,必須降低污泥體積,以便后續(xù)運輸、處理方便,二是國內(nèi)污泥處理很多都是以填埋的方式運往垃圾填埋廠,減少體積可以也可以為填埋廠節(jié)約空間,三是污泥要經(jīng)過一些處理后,干化才可以作為肥料、建筑材料使用。

污泥干化的難點

在污泥干化處理中,機械脫水僅能使自由水和存在于污泥顆粒之間的部分間隙水去除;毛細水和污泥顆粒之間的結合力較強需借助較高的機械作用力和能量;內(nèi)部結合水的含量與污泥中微生物細胞所占的比例有關,使用機械方法去除這部分水是行不通的,而需采用高溫加熱和冷凍等措施。

從破壞污泥水分結合形態(tài)的角度來看,采用熱干化技術所提供的能量能夠破壞污泥細胞內(nèi)結合水,實現(xiàn)深度脫水。熱干化技術多利用蒸汽、煙通氣等,造成處理成本高、尾氣量大、冷卻水量大,同時,還存在著易產(chǎn)生臭氣及粉塵二次污染以及存在粉塵爆i炸的風險等問題。污泥的熱干化方式投資和運行成本普遍較高,由此導致污泥熱干化的項日建設要求和條件較高,能夠真正推廣應用的地域有限。


 


 


污泥穩(wěn)定工藝有哪些?

目前用于污泥穩(wěn)定的主要技術有厭氧消化、兩相厭氧消化、好氧消化、污泥堆肥、熱處理、石灰穩(wěn)定、氯氧化以及新型的自熱式高溫好氧消化的污泥穩(wěn)定技術等。

兩相厭氧消化工藝

兩相消化工藝是按照厭氧消化過程的不同階段,使污泥在兩個不同的反應器中依次完成厭氧降解過程。消化第yi階段是在水解與發(fā)酵細菌作用下,碳水化合物、蛋白質和脂肪水解與發(fā)酵轉化成單糖、氨基酸、甘油及二氧化碳、氫等;

第二階段是在產(chǎn)氫產(chǎn)乙i酸菌的作用下,把第yi階段的產(chǎn)物轉化為氫、二氧化碳和乙i酸;

第三階段是通過產(chǎn)甲i烷菌的作用,把氫和二氧化碳轉化成甲i烷,同時乙i酸脫羧產(chǎn)生甲i烷。由于各階段的菌i種、消化速度、對環(huán)境的要求、分解過程及產(chǎn)物等都不相同,近年來人們研究采用兩相消化法,即根據(jù)消化機理把第yi階段、第二階段與第三階段分別在兩個消化池中進行,使各自都在zui佳環(huán)境條件中進行。兩相消化與一段式消化相比,消化池的總容積小,加溫耗熱量少,攪拌能耗少,運行管理方便。

3、好氧消化工藝

污泥的好氧消化工藝即污泥的好氧生物處理,是在延i時曝氣活性污泥法的基礎上發(fā)展起來的。主要通過好氧氧化作用,使污泥中以膠體或溶解狀態(tài)存在的有機物礦化的過程,在此過程中,大部分污泥處于內(nèi)源呼吸期。


 


污泥烘干處理服務污泥干化主要用途:

1. 污泥烘干處理服務填埋

填埋是zui早期的處理方式,此方法對于污泥的含水率要求不是很高,含水率在50%就可以進行填埋。但是污泥填埋處理不當會造成一定的土壤污染,所以在后期污泥干化技術逐漸成熟的時候,填埋也收到限制。

2、污泥烘干處理服務

這里的建筑材料主要是指污泥制磚,通過添加部分成分來控制污泥的主要的化學成分,促進其穩(wěn)定性,可以用戶污泥焚燒灰制。

3. 瀝青制作

污泥烘干處理服務干化后的污泥主要是當做瀝青的混合材料,提高瀝青的粘度,瀝青作為路面使用,對于使用的耐久性和穩(wěn)定性要求是比較高的,因此污泥正好可以作為一種輔助材料,作為泥灰輔料添加到瀝青材料當中。

4. 堆肥

污泥還有一個比較大的作用就是人工堆肥或者是機械堆肥,經(jīng)過堆肥處理之后的污泥,可以作為土壤改良劑使用,但是污泥當中含有的金屬物質很容易超標,化學物質可以通過水處理廠添加劑進行處理,因此堆肥需要考慮的就是污泥的金屬含量 。


 



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